[发明专利]一种炼钢炉与轧钢加热炉余热集成发电系统有效
申请号: | 201710068704.6 | 申请日: | 2017-02-08 |
公开(公告)号: | CN106766965B | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 江文豪 | 申请(专利权)人: | 中冶华天工程技术有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F22B1/18;F01K7/06;F01K11/02;F01D15/10 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 陈英俊;许向彤 |
地址: | 243005 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炼钢炉 轧钢 加热炉 余热 集成 发电 系统 | ||
本发明公开了一种炼钢炉与轧钢加热炉余热集成发电系统,包括炼钢炉余热回收装置、轧钢加热炉炉底水梁汽化冷却装置、烟气余热回收烟道、第一蓄热器、第二蓄热器、汽轮机、发电机,炼钢炉余热回收装置产生的高压间断蒸汽、低压间断蒸汽分别经蓄热器处理形成高压稳定蒸汽、低压稳定蒸汽,高压稳定蒸汽结合轧钢加热炉炉底水梁汽化冷却装置以及烟气余热回收烟道产生的高压饱和蒸汽经高压过热器进入汽轮机的主蒸汽进口,低压稳定蒸汽结合烟气余热回收烟道产生的低压饱和蒸汽经低压过热器进入汽轮机的补汽进口,从而驱动汽轮机工作。本发明集成实现了炼钢炉和轧钢加热炉的余热集中利用。
技术领域
本发明涉及钢铁行业的节能技术领域,具体地说,涉及一种炼钢炉与轧钢加热炉余热集成发电系统。
背景技术
钢铁企业在冶炼工序中存在大量的余热、余能资源。近些年来,各钢铁企业均逐步重视钢厂余热资源的回收利用,并取得了一定成效。但是,由于工程建设一般都是分体建设,各工序在建设分包时都是分开独立的,各个工序自身的工艺系统可能已优化设计,但是由于各个冶炼工序之间的系统并未统筹,各个工序中的余热资源之间缺少集成优化和整体布局,导致能源未得到最优化利用,造成了一定程度的能源损失。随着钢铁企业对节能减排的日益重视,如何对钢厂各工序间的余热系统进行集成耦合,以实现钢厂余热利用系统的整体优化,提高余热资源的综合利用效率,已经成为炼钢企业日益关心的问题。
在钢厂各冶炼工序中,炼钢工序和轧钢工序是相邻的两道工序,炼钢主厂房与轧钢主厂房紧邻,这就为炼钢炉与轧钢加热炉的余热集成提供了良好的现实条件。
针对这种情况,本发明拟构建一种炼钢炉与轧钢加热炉余热集成发电系统,对炼钢炉余热资源和轧钢加热炉余热资源进行整合并加以优化利用,可产生较为可观的经济收益,具有重要的实际意义。
发明内容
本发明拟构建一种炼钢炉与轧钢加热炉余热集成发电系统,对炼钢炉余热资源和轧钢加热炉余热资源进行整合并加以优化利用,可产生较为可观的经济收益,具有重要的实际意义。
根据本发明的一个方面,提供了一种炼钢炉与轧钢加热炉余热集成发电系统,包括炼钢炉余热回收装置、轧钢加热炉炉底水梁汽化冷却装置、烟气余热回收烟道、第一蓄热器、第二蓄热器、汽轮机、发电机,其中,烟气余热回收烟道沿着烟气流程设置在轧钢加热炉的空气预热装置和煤气预热装置之后,炼钢炉余热回收装置产生的高压间断蒸汽经第一蓄热器处理后形成的高压稳定蒸汽、轧钢加热炉炉底水梁汽化冷却装置以及烟气余热回收烟道产生的高压饱和蒸汽汇集后进入设置在烟气余热回收烟道中的高压过热器,炼钢炉余热回收装置产生的低压间断蒸汽经第二蓄热器处理后形成的低压稳定蒸汽、烟气余热回收烟道产生的低压饱和蒸汽汇集后进入设置在烟气余热回收烟道中的低压过热器,所述汽轮机为补汽式汽轮机,所述高压过热器的出汽口与所述汽轮机的主蒸汽进口相连,所述低压过热器的出汽口与所述汽轮机的补汽进口相连,从而驱动汽轮机工作,进而带动发电机发电。
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