[发明专利]一种织物整理的方法在审
申请号: | 201710067779.2 | 申请日: | 2017-02-07 |
公开(公告)号: | CN106835745A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 许磊;张蓉;张振雄;李晓东 | 申请(专利权)人: | 苏州经贸职业技术学院 |
主分类号: | D06P1/34 | 分类号: | D06P1/34;D06P1/46;D06P1/52;D06P1/653;D06M13/00 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙)31237 | 代理人: | 张佩璇 |
地址: | 215009 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 织物 整理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种织物整理的方法。
背景技术
随着社会的进步,生活水平的提高,人们对环境保护越来越重视,节能减排是当前最重要的目标。
传统的半成品织物加工工艺一般为:
织物染色—烘干—水洗—烘干—织物功能整理—水洗—烘干—成品的加工。
传统的织物染色剂及织物功能整理剂的保水性差,织物染色时颜料上染率低,易造成染色不匀,需要多次重修,然后进行织物功能整理步骤,同样的,织物功能整理时,功能整理剂在织物上的上染率低,整理效果不佳,需要多次重修,加工工艺中织物染色剂及织物功能整理剂的用量大,工艺复杂成本高。并且,织物染色步骤之后需要经过水洗、烘干步骤,织物功能整理步骤之后也需要水洗、烘干步骤,水资源及能源消耗大,相应的,污水排放量大,不符合可持续发展的需求。
发明内容
本发明提供了一种织物整理的方法,用以解决传统的半成品织物加工工艺用水量大,能源消耗大的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种织物整理的方法,包括如下步骤:
织物浸轧:将需要处理的织物在环保型织物整理剂中浸轧,使得所述环保 型织物整理剂均匀的作用于织物上;
再经过汽蒸和水洗步骤,最后烘干织物得到成品;
所述环保型织物整理剂包括按重量份数计的以下组分:
所述增稠剂为葛根粉、木薯淀粉和聚丙烯酸钠中的一种或两种。
本技术方案中所述水为软水,软水可以采用现有技术方法制备:采用Na离子软化法进行处理,处理后的水不改变原水的pH值,不会在锅炉或管路中形成结垢,再生过程中先用清水洗涤离子交换树脂,然后通入质量分数为10%的食盐水浸泡而使离子交换树脂吸附的钙、镁离子解吸下来,然后随废液排出。在离子交换过程中,不仅钙、镁离子会被交换,水中含有的铁、锰、铝等金属离子也可同时被交换去除。当硬水先后通过阳、阴离子交换树脂后;水中的电解质阳、阴离子均可被去除。软水制备工艺采用钠离子交换方式,其流程如下:自来水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。
所述环保型织物整理剂采用葛根粉、木薯淀粉和聚丙烯酸钠为增稠剂,保水性好,涂布在织物表面不易渗透而流失,且所述环保型织物整理剂为特性黏度为1.3-1.6L/g的胶体溶液,流动性差,所述织物整理的方法采用所述环保型织物整理剂,无需多次重修,工艺简单,节约了所述环保型织物整理剂的用量,并且向所述环保型织物整理剂中添加有天然染料和功能性整理助剂,将半成品织物加工工艺中的织物染色和织物功能整理步骤合二为一,节约了生产成本。
作为优选,所述环保型织物整理剂包括按重量份数计的以下组分:
作为优选,所述增稠剂中,所述木薯淀粉、聚丙烯酸钠和葛根粉按重量比为(2~16):(0~2):(1~4)。进一步的,所述木薯淀粉的重量份数为1~8份,所述聚丙烯酸钠的重量份数为0~1份,所述葛根粉的重量份数为0.5~2份。
作为优选,所述天然染料为茜草红、紫草紫、苏木黑、苏枋红、靛蓝、红花红和胭脂虫红等中的一种或多种。
作为优选,所述功能性整理助剂包括抗菌整理剂和/或抗紫外整理剂。
作为优选,所述抗菌整理剂包括辛夷提取物和芍药提取物,所述辛夷提取物包括木兰苷、丁香油酚和桉油精,所述辛夷提取物的制备方法采用现有技术中的方法,所述芍药提取物包括芍药甙,所述芍药提取物的制备方法采用现有技术中的方法。
作为优选,所述抗菌整理剂中,所述辛夷提取物和芍药提取物按重量比为(1~5):(0~5)。进一步的,所述辛夷提取物的重量份数为0.2~1份,所述芍药提取物的重量份数为0~1份。
作为优选,所述抗紫外整理剂为芦丁提取物,所述芦丁提取物包括芸香苷和紫槲皮苷。所述芦丁提取物的制备方法采用现有技术中的方法。
作为优选,所述抗紫外整理剂在所述环保型织物整理剂中按重量份数计小于等于1份。
作为优选,所述固色剂为柠檬酸铁,所述柠檬酸铁能够提高织物的摩擦色牢度,具有较好的固色效果,并且,添加柠檬酸铁提高了织物的抗皱性能。
作为优选,所述汽蒸的具体操作如下:浸轧所述环保型织物整理剂后的织物在100~120℃下汽蒸20~50min,使得所述环保型织物整理剂中的各类物质转移并作用于织物,织物可获得所需的功能。
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