[发明专利]智能钢管钻孔装置

说明书

本发明涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种智能钢管钻孔装置，包括钢管固定工作台、钻机移动工作台、自动进刀钻孔机、负压泵以及负压罐；所述钢管固定工作台上固定有第一导轨，所述第一导轨上设有钢管支撑机构，钢管支撑机构与所述第一导轨滑动配合，钻机移动工作台设置在所述钢管固定工作台的一侧，钻机移动工作台上设有第二导轨，自动进刀钻孔机的底部通过钻机支架与所述第二导轨滑动配合，第三步进电机设置在所述钻机移动工作台的一侧。本装置设置负压泵以及负压罐，通过气管连通顶丝，钢管内部的铁屑在负压的作用下从顶丝的内部进入到负压罐中，达到对铁屑收集的目的，经过申请人实际使用，铁屑的收集效果非常好，钢管内清理非常干净。

技术领域

本发明涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种智能钢管钻孔装置。

背景技术

现在很多工厂对于管壁较薄、管径较小的钢管进行打孔时，在打孔工作中，需要通过定位装置来确定打孔位置，为了应对不同的需求，除了需要定位管口离打孔位的距离外，还需要确定同一圆切面处打孔位所相隔的角度，才能确保打孔位的精确性，很多工厂还是靠工人拿个电钻进行单一化人工操作，这样不仅工作效率低，而且浪费人力，对于打孔的质量精度也不能很好的保证，特别是对一些孔比较多的钢管，人工操作打孔十分麻烦，更耗费时间和体力，一头打完孔，还需要拆卸钢管，换另一头再打孔，由于是对管壁进行打孔，在打孔的过程中如果不能得到有效的固定，则完成打孔后的精确度更不能得到保证，而且一般的固定设备固定完成后，不容易对待价的管件进行旋转，使打孔更加麻烦，在对钢管进行安装固定的过程中，很多设备都不能自动进行推送钢管，劳动强度更高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种智能钢管钻孔装置，能够对钢管快速进行钻孔，钻孔精度高。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种智能钢管钻孔装置，其特征在于，包括钢管固定工作台、钻机移动工作台、自动进刀钻孔机、负压泵以及负压罐；所述钢管固定工作台上固定有第一导轨，所述第一导轨上设有钢管支撑机构，所述钢管支撑机构与所述第一导轨滑动配合，所述钢管支撑机构包括滑动板、左夹板、右夹板、活动座以及支撑辊，所述滑动板与所述第一导轨滑动配合，所述左夹板和右夹板分别固定在所述滑动板的两侧，所述左夹板和右夹板的上部分别螺纹配合有调节螺栓，所述调节螺栓的下部与所述活动座连接，所述活动座的中部带有V形槽，所述支撑辊为两个，分别通过轴承安装在所述V形槽的两侧；所述第一导轨的左侧滑动配合有滑动座，所述滑动座的底部设有第一丝杠套，所述第一丝杠套与第一丝杠配合，所述第一丝杠与设置在所述钢管固定工作台左侧的第一步进电机的输出端连接，所述滑动座上固定有顶丝座，所述顶丝座的前端转动配合有顶丝，所述顶丝以及顶丝座的内部为空心并与气管的一端连通，所述气管的另一端与所述负压罐连通，所述负压罐与所述负压泵连通；所述钢管固定工作台的右侧设有三爪卡盘，所述三爪卡盘与第二步进电机的输出端连接，所述第二步进电机固定在所述钢管固定工作台的右侧；所述钻机移动工作台设置在所述钢管固定工作台的一侧，所述钻机移动工作台上设有第二导轨，所述自动进刀钻孔机的底部通过钻机支架与所述第二导轨滑动配合，所述自动进刀钻孔机的底部设有第二丝杠套，所述第二丝杠套与第三步进电机的输出端连接，所述第三步进电机设置在所述钻机移动工作台的一侧。

优选地，所述三爪卡盘的轴心与所述顶丝的轴心在同一轴线上。

优选地，所述钢管固定工作台的下部设有工具箱，所述负压泵以及负压罐安装在所述工具箱中。

优选地，所述钢管固定工作台的一侧设有操控箱。

优选地，所述钢管支撑机构至少为两套，并行设置在所述第一导轨上。