[发明专利]已安装PCCP管道插口环与钢筒焊缝微渗漏处理工艺

说明书

本发明提供了一种已安装PCCP管道插口环与钢筒焊缝微渗漏处理工艺，包括如下步骤：确定渗水区段，内壁混凝土剔除，间隙灰浆清理，插口环钻孔，外侧及端部临时封闭，验证注浆孔是否连通，角焊缝焊接，验证焊接效果，高压注胶，内壁衬砌，填充密封胶、抗渗剂，刮涂聚脲。本发明直接确定并修复PCCP管道的渗漏点，降低处理难度和维修成本，施工效率高，密封效果好，加强防渗处理效果，延长渗漏处理的使用寿命。

技术领域

本发明属于管道渗漏处理技术领域，尤其是涉及一种已安装PCCP管道插口环与钢筒焊缝微渗漏处理工艺。

背景技术

目前，国内PCCP管道尤其大口径PCCP管道制造及安装工程较多，笔者在从事PCCP管道安装施工过程中发现，部分已安装完管道存在插口环与钢筒焊缝微渗漏现象，因渗漏位置的特殊性，无法直接确定并修复渗漏点，处理难度较大，如二次开挖返工处理，发生费用较多。经过对PCCP管道结构的分析，结合多年施工经验，在不断试验摸索的基础上，总结出了内角焊缝焊接+高压注胶+内缝填充+刮涂聚脲封面的综合处理工艺，经过整体水压试验及长期运行使用验证，该工艺处理后效果非常理想。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种已安装PCCP管道插口环与钢筒焊缝微渗漏处理工艺，能解决上述技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种已安装PCCP管道插口环与钢筒焊缝微渗漏处理工艺，包括如下步骤：

步骤A，确定渗水区段；

步骤B，将渗水区段的内层混凝土进行切割并清除；

步骤C，清理渗水区段的插口环与钢筒的焊缝间隙灰浆；

步骤D，在插口环上渗水区段的靠近两端的位置钻有注浆孔，如渗水区段长度超过500mm，则在两个注浆孔的中间处再增加一个注浆孔，所有注浆孔的钻孔深度穿透插口环钢板，但不破坏钢筒，然后在钻孔内攻丝，选用与螺孔尺寸配套的标准黄油嘴作为注浆针，直接拧入螺孔内；

步骤E，将渗水区段上下两端的插口环缝隙及内侧搭接缝使用抗渗剂进行临时封堵；

步骤F，验证注浆孔是否连通；

步骤G，注浆孔验证结果为连通状态后，剔除内侧搭接缝的临时封堵，然后进行内侧搭接缝内的二次清理，同时将焊接部位打磨除锈，然后将内侧搭接缝进行焊接；

步骤H，验证焊接效果；

步骤I，通过高压注浆机将浆料注入到注浆孔内；

步骤J，内壁衬砌；

步骤K，对管道内缝进行清理、打磨，使用双组份聚硫密封胶进行嵌缝，在聚硫密封胶上部填充抗渗剂；

步骤L，刮涂聚脲。

进一步，所述步骤A中，根据PCCP管道结构图纸，在管道内壁上量出钢筒与插口环内侧搭接部位，在搭接部位处使用水钻钻孔，根据前期出水或钙质析出情况初步判断可能渗水的位置，以管口的截面的竖直直径为中心线划分管左、管右，若初步判断渗水位置在单侧的，单侧钻观察孔；若无法确定渗水位置在哪侧的，先双侧钻观察孔，如一侧观察孔内为干燥状态，则判定渗水位置在另一侧；为减少后期混凝土剔除工作量，采用区段中心取点的方法逐步缩小渗水区段的范围。

进一步，所述步骤F中，在管道内靠下方的注浆孔内安装注浆针，使用手动打压泵向靠下方的注浆针注水加压，如相邻注浆孔内出水，说明相互之间连通，依次验证其余注浆孔是否连通。