[发明专利]测试液态复合材料渗透率的方法

说明书

本发明公开了一种测试液态复合材料渗透率的方法，测试系统包括注射机、真空泵、液体缓冲罐、压力传感器、信号处理器、PC机、摄像机、测试模具，测试装置包括从下往上依次布置的下模支架、下模板、模腔厚度支架、上模板构件和上模支架。下模板上对应模腔两端分别设置有注射接口和溢料接口的缓冲室，在两缓冲室之间铺设纤维织物。上模板构件包括上模板，上模板的大小及位置与模腔对应，通过上模支架实现上模板的上下运动以改变上模板与纤维织物之间的距离，上模支架上连接有反映上模板位置改变的测量表。测试液态复合材料在不同工况下的渗透率，能精确预测复合制件的浸润缺陷，利于完善复合材料液态模塑成型工艺，促进复合材料的应用和推广。

技术领域

本发明涉及一种液态复合材料渗透率的测试，具体涉及一种测试液态复合材料渗透率的方法。

背景技术

在汽车轻量化以及复合材料在应用领域快速发展的大背景下，复合材料液态模塑成型工艺因其整体性强、低成本、高强度和可生产大型构件等优势而备受关注，其中RTM(树脂传递模塑成型)工艺成为复合材料液态模塑成型工艺主流发展方向。然而在其制件的过程中经常有干斑、空隙等浸润缺陷出现，这些缺陷的形成与纤维织物的渗透性以及注射口和溢料口的位置设计有密切关系。因此，准确的纤维织物渗透率测定成为精确预测复合材料浸润缺陷亟待要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能准确测量纤维织物渗透率的方法，以精确预测复合材料的浸润缺陷，完善复合材料液态模塑成型工艺。

本发明提供的这种测试液态复合材料渗透率的方法，其采用的测试系统包括注射机、真空泵、液体缓冲罐、压力传感器、信号处理器、PC机、摄像机、测试模具，注射机与测试模具的注射接口连接，压力传感器将从测试模具处采集到的信号传输给信号处理器，缓冲罐连接于测试模具和真空泵之间，信号处理器与PC机连接，摄像机分别布置于测试模具的上侧和下侧；

测试模具包括从下往上依次布置的下模支架、下模板、模腔厚度支架、上模板构件和上模支架，下模支架、下模板和模腔厚度支架依次连接固定，模腔厚度支架的内腔为模腔；下模板上对应模腔厚度支架的两端分别设置有液体流动的缓冲室，其中一端的缓冲室有注射接口，另一端的缓冲室有溢料接口，在下模板上的两缓冲室之间铺设纤维织物；上模板构件包括上模板，上模板的大小及位置与模腔厚度支架的内腔对应，通过上模支架实现上模板的上下运动以改变上模板与纤维织物之间的距离，上模支架上连接有反映上模板位置改变的测量表；

所述下模支架包括下模支撑板和支腿，下模支撑板为矩形板，其四个角部均设置支腿；所述下模板为透明材料的矩形板，水平布置；所述模腔厚度支架为矩形框架体，对中布置于下模板上，下模板和模腔厚度支架分别可拆卸固定于所述下模支撑板和下模板上，下模支撑板上对应模腔厚度支架的内腔处开设有相应的矩形孔作为透视窗口；所述缓冲室为在下模板上开设的矩形凹坑，所述注射接口和溢料接口均位于所述下模板的下侧，其中有注射接口的缓冲室的底面有与注射接口连通的条形缓冲槽；

所述上模板为矩形板，所述上模板构件还包括依次连接于上模板上侧的矩形连接框和矩形压框，上模板、矩形连接框和矩形压框为整体件，采用透明材料制作，矩形压框位于矩形连接框的上端外围，上模板与所述下模板平行布置，上模板的大小和位置与所述模腔厚度支架的内腔匹配，上模板的下侧周缘粘结有相应大小的密封圈；

所述上模支架包括上模支承框、螺杆、螺母座和螺母座安装板，上模支承框为承托所述矩形压框的矩形托框，其长度方向两端对称布置有轴承，螺母座安装板平行布置于所述上模板的上方，螺杆连接于轴承的内孔和螺母座安装板上的螺母座中；所述螺母座安装板为矩形板，其上对应所述上模板矩形连接框的内腔处开设有相应的矩形孔作为透视窗口，螺母座安装板的四个角部和所述下模支撑板之间设置有定位柱，螺母座安装板上对应定位柱位置处设置有限位端盖；所述螺母座安装板和下模支撑板之间设置有平衡柱；