[发明专利]一种用于工业生产的喷淋式冷凝器

说明书

本发明涉及一种用于工业生产的喷淋式冷凝器，主体、进气管和出气管，主体包括外壳，外壳内设有驱动机构、第一水管、第二水管、气管、换热机构、支撑块和若干喷头，换热机构包括回流管和若干换热单元，换热单元包括支管、第一U形管、第一直管、第二U形管和第二直管，支管内设有气液分离机构，气液分离机构包括支杆、压缩机构、吸水棉和两个夹板，该用于工业生产的喷淋式冷凝器通过驱动机构带动第二水管转动，使喷头能对换热机构进行全方位的冷凝，保证了工作效率，不仅如此，通过支管内的吸水棉进行气液分离，并由压缩机构挤压吸水棉使液氨流入到回流盒内，同时保证了气氨的流通速度，提高了冷凝效率。

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，特别涉及一种用于工业生产的喷淋式冷凝器。

背景技术

喷淋式冷凝器是制冷生产装置工艺中的主要设备之一，在制冷系统中，它将氨压缩机压缩的高压气体，冷凝成高压液体，因此喷淋式冷凝器运行的好坏直接影响到气氨的冷凝效果。

传统的喷淋式冷凝器在制冷时，由于内部喷头位置固定在换热管的上方，导致在冷凝时只能对换热管的局部位置进行换热操作，因而就降低了冷凝效率，不仅如此，在冷凝时，换热管内部分氨气会冷凝成液氨，这样使换热管内液氨和气氨混合，增加了气氨在换热管内的上升阻力，导致气氨上升速度降低，直接影响了换热效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工业生产的喷淋式冷凝器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业生产的喷淋式冷凝器，包括主体、设置在主体上方的水槽、设置在主体一侧的进气管、设置在主体另一侧的出气管、设置在主体下方的回流盒、排水管和若干支脚；

所述主体包括外壳，所述外壳内设有驱动机构、第一水管、第二水管、气管、换热机构、支撑块和若干喷头，所述第二水管通过第一水管与水槽连通，所述喷头均匀分布在第二水管上且与第二水管连通，所述喷头设置在换热机构和第二水管之间，所述进气管通过气管与换热机构连接，所述换热机构与出气管连接，所述驱动机构设置在换热机构的一侧且与第二水管传动连接，所述支撑块设置在换热机构的另一侧；

所述换热机构包括回流管和若干换热单元，所述回流管与回流盒连通，各换热单元从上而下均匀分布，所述换热单元包括支管、第一U形管、第一直管、第二U形管和第二直管，所述第一U形管通过支管与回流管连通，所述第一U形管通过第一直管与第二U形管连通，所述第二U形管通过第二直管与相邻换热单元中的第一U形管连通；

所述支管内设有气液分离机构，所述气液分离机构包括支杆、压缩机构、吸水棉和两个夹板，所述夹板包括第一夹板和第二夹板，所述支杆和第二夹板均固定在支管内，所述压缩机构设置在支杆上且与第一夹板传动连接，所述吸水棉设置在两个夹板之间，所述夹板上设有若干通孔。

作为优选，为了能够挤压吸水棉，所述压缩机构包括第二驱动电机、偏心轮、侧板、推杆、弹簧和限位块，所述第二驱动电机固定在支杆上且与偏心轮传动连接，所述侧板设置在偏心轮的一侧且靠近夹板，所述推杆与侧板固定连接，所述限位块固定在支管的内壁上且套设在推杆上，所述弹簧的一端与侧板固定连接，所述弹簧的另一端与限位块固定连接，所述弹簧处于压缩状态，所述弹簧套设在推杆上。

作为优选，用直流伺服电机驱动力强大的特点，为了保证第二驱动电机的驱动能力，所述第二驱动电机为直流伺服电机。

作为优选，为了方便液氨流入到回流管内，所述支管向下倾斜设置。

作为优选，为了带动第二水管转动，所述驱动机构包括第一驱动电机、第一驱动轴、转环、驱动齿轮和若干从动齿轮，所述第一驱动电机固定在外壳的内壁上，所述第一驱动电机通过第一驱动轴与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮周向均匀分布在驱动齿轮的外侧且与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮和从动齿轮均设置在转环内，所述转环上设有若干从动齿，各从动齿周向均匀分布在转环的内侧且与从动齿轮啮合，所述第二水管固定在转环上。