[发明专利]棒材打捆机双道过渡导卫及压结装置

说明书

技术领域

本发明涉及打捆机技术领域，具体为棒材打捆机双道过渡导卫及压结装置。

背景技术

传统的老式双道棒材打捆机打捆头由扭结盘穿线导卫、过渡导线枪刺和箱体组成。当打捆线环绕被捆扎物一周后过渡导线枪刺伸出并跨越扭结盘，帮助打捆线越过扭结盘进入第二导线槽继续第二圈的环绕。完成两周送线后打捆机回抽打捆线直至线匝绕紧在被捆扎物上，扭结盘夹住打捆线的两端旋转3-4圈形成向斜上方45°角翘起的猪尾结。该猪尾结在打捆后始终向上翘起，使得被捆扎物在输送和储运过程中被翘起的猪尾结剐蹭。另一方面，由于空间的限制，过渡导线枪刺3由直径很小的油缸推动，其支撑结构刚性小，故障率较高。同时打捆线在穿越扭结盘时容易出现飞出现象。

为解决上述问题，因此，我们提出棒材打捆机双道过渡导卫及压结装置。

发明内容

本发明的目的在于提供棒材打捆机双道过渡导卫及压结装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：棒材打捆机双道过渡导卫及压结装置，包括扭结盘、滑动导槽盖板、凹型导卫、油缸、耐磨板和支撑安装座，扭结盘呈圆形状，内部开设有三条平行分布的凹槽，且扭结盘的上部设有横向设置的支撑安装座，滑动导槽盖板的下边缘设有与支撑安装座边缘相配合的滑槽，使得滑动导槽盖板与支撑安装座之间滑动连接。

优选的，所述滑动导槽盖板背面安装设有耐磨板，耐磨板的侧面安装设有油缸。

优选地，所述支撑安装座的右端安装设有凹型导卫。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.解决了老式双道棒材打捆机过渡导线枪刺结构复杂，枪刺支撑结构刚性差，推动油缸直径小且安装极不方便，故障率高、维护困难，同时取消过渡导线枪刺，将向上翘起的猪尾结压倒，避免扭结盘扭出的结呈45°角向上翘起带来的剐蹭。

2.采用了在扭结盘上开设有相应的导线槽的方法来取代过渡导线枪刺，避免了打捆线在穿越扭结盘时飞出现象。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中图一A的放大整体结构示意图；

图中：01-扭结盘，02-滑动导槽盖板，03-凹型导卫，04-油缸，05-耐磨板，06-支撑安装座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：棒材打捆机双道过渡导卫及压结装置，包括扭结盘01、滑动导槽盖板02、凹型导卫03、油缸04、耐磨板05和支撑安装座06，扭结盘01呈圆形状，内部开设有三条平行分布的凹槽，且扭结盘01的上部设有横向设置的支撑安装座06，滑动导槽盖板02的下边缘设有与支撑安装座06边缘相配合的滑槽，使得滑动导槽盖板02与支撑安装座06之间滑动连接。

本发明的工作原理及改进在于：滑动导槽盖板02背面安装设有耐磨板05，耐磨板05的侧面安装设有油缸04，所述支撑安装座06的右端安装设有凹型导卫03，从而在打捆机的送线开始时，油缸04推动滑动导槽盖板02前移直至扭结盘01的上方，此时滑动导槽盖板02盖住扭结盘01的中间槽，使其形成一个360°全封闭的导线槽，打捆线穿过该封闭导槽进入第2圈的环绕直至送线完成，油缸04将滑动导槽盖板02拉回至原始位，让出结头扭转的空间，待扭结完成后，打捆头上抬直至触发板处的接近开关信号反转，此时油缸04再次将滑动导槽盖板02推至扭结盘1的上方，同时打捆头下降使得滑动导槽盖板02的背部耐磨板06触压翘起的猪尾结并将其压倒，同时，滑动导槽盖板02既做为导槽盖板使用，以形成封闭的线道，又做为下压翘结的压板使用，实现一板二用。

通过在扭结盘01上开设有相应的导线槽的方法来取代过渡导线枪刺，避免了打捆线在穿越扭结盘时飞出现象。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。