[发明专利]木家具表面漆托蜡涂饰工艺

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种木家具的表面涂饰工艺，属于家具表面处理技术领域。

背景技术

传统硬木家具制作中的烫蜡工艺对木材表面有极佳的装饰性，使木材表面温润如玉、明莹光亮，且凸显了硬木材质的优良。但传统烫蜡工艺对木材表面的保护性较差，且操作繁琐复杂，费时费力，已不能满足现代生活和生产的需要。现代清漆涂饰工艺虽然对家具表面的保护性好，但用于硬木家具上遮盖了木质原有的优良材性；另外，硬木家具多有较大面积的雕刻花纹，普通清漆涂饰有碍雕刻花纹的生动展现。提高烫蜡工艺的保护性，同时保留其优良的装饰性，并使其更好的适应现代家具企业的生产，改良传统烫蜡工艺势在必行。

发明内容

本发明提出的是一种木家具的表面涂饰工艺——漆托蜡工艺，其目的在于提高木家具的表面涂饰质量，改良传统烫蜡工艺，将传统烫蜡工艺与现代涂饰工艺相结合，保留烫蜡工艺优良的装饰性，提高涂膜的保护性，并且更好的适应现代家具企业的生产要求。漆托蜡工艺即先在家具表面用聚氨酯漆打底，再进行烫蜡，所得涂膜性能兼具两者优点。

本发明的技术解决方案：木家具表面漆托蜡涂饰工艺，包括如下工艺步骤：

（1）基材砂光；

（2）擦涂水色；

（3）擦涂底漆；

（4）底漆砂光；

（5）擦涂面漆；

（6）面漆砂光；

（7）烫蜡。

本发明的优点：

1）保留传统烫蜡工艺优良的装饰效果。本发明在烫蜡前采用聚氨酯清漆“一底一面”处理，漆膜较薄，透明度佳，整个涂膜手感温润，凸显了木材原有的色泽和质感；

2）合成漆打底弥补传统烫蜡涂膜保护性差的缺点。本发明采用聚氨酯清漆打底，聚氨酯漆膜有较好的抵抗环境作用的性能，提高了对家具表面的保护性；

3）工艺操作简便，更加适应现代家具企业的生产。本发明采用聚氨酯清漆“一底一面”处理，且省去了传统烫蜡工艺中的“配蜡、起蜡、擦蜡”等步骤，流程简单易操作，提高了生产效率；

4）相较传统烫蜡工艺，生产成本降低。本发明使用经济性较高的聚氨酯漆，减少了蜂蜡的用量，且生产效率提高，均促使生产成本降低；

5）相比一般涂饰工艺，合成漆用量少，推动家具产业绿色发展。

具体实施方式

木家具表面漆托蜡涂饰工艺，包括如下步骤：

（1）基材砂光：宜用180#、240#砂纸依次对基材进行顺木纹砂光，素板可结合使用相应砂纸型号的手提砂带机砂光，雕花处用尖头刮刀裹覆相应型号砂纸依型挑透后用240#花头机抛光；

（2）擦涂水色：宜用开水溶化一定比例的水性色粉，冷却后用棉纱蘸取适量擦涂家具表面，常温常湿下干燥2~3h；

（3）擦涂底漆：宜用棉纱蘸取聚氨酯透明底漆对家具表面擦涂，聚氨酯透明底漆的质量配比为PU透明底漆：PU固化剂：PU稀释剂=1：5：（15~10），粘度，涂-4杯，常温常湿下干燥4~6h；

（4）底漆砂光：宜用240#、320#砂纸依次对底漆涂层进行砂光，雕花处用尖头刮刀裹覆相应型号砂纸依型挑透后用320#花头机抛光；

（5）擦涂面漆：宜用棉纱蘸取聚氨酯亚光面漆对家具表面擦涂，聚氨酯亚光面漆的质量配比为PU亚光清漆：PU固化剂：PU稀释剂=1：5：（15~10），粘度，涂-4杯，常温常湿下干燥4~6h；

（6）面漆砂光：宜用320#、400#砂纸依次对面漆涂层进行砂光，雕花处用尖头刮刀裹覆相应型号砂纸依型挑透后用400#花头机抛光；

（7）烫蜡：取适量蜂蜡放入容器中加热熔化，用排刷迅速将熬好的蜂蜡均匀点涂在家具表面，然后一边用热风枪加热熔化蜂蜡，一边用棉纱顺木纹将蜂蜡均匀抹开，完成后用干净棉纱揩擦家具表面同时用热风枪加热，将家具表面的蜂蜡抹匀、收净。

实施例1：

1.基材砂光：先用180#砂纸对基材进行全面砂磨，将花梨木的基材表面毛躁、不平顺的地方修理平顺；再用240#砂纸对基材表面进一步砂光；

2. 擦涂水色：用开水溶化一定比例的水性色粉，水色着色剂的质量配比为酸性红：酸性嫩黄：酸性金黄：酸性黑：开水=3：13：43：3：9937，冷却后用棉纱蘸取适量水色擦涂家具表面，常温常湿下干燥2h；

3. 擦涂底漆：用棉纱蘸取聚氨酯透明底漆对家具表面擦涂，聚氨酯透明底漆的质量配比为PU透明底漆：PU固化剂：PU稀释剂=1：5：10，粘度，涂-4杯，常温常湿下干燥4h；