[发明专利]用于可膨胀支架的递送系统

权利要求书

1.一种用于可膨胀支架的递送系统，其特征在于，包括：

内芯组件，所述内芯组件包括芯构件和设置在所述芯构件内、且沿所述芯构件的中心轴线形成的导丝管腔，所述芯构件的外表面上形成有防弹跳装置，且所述防弹跳装置靠近所述芯构件的导丝输出端，所述防弹跳装置背离所述导丝输出端的一端与所述芯构件的外表面相连，所述防弹跳装置的另一端向背离所述芯构件的中心方向弯曲形成弯折端，所述芯构件的外表面上圆周形成有固定凸环，所述固定凸环靠近所述防弹跳装置的一端设有弹性组件，所述弹性组件的自由端设有用于与所述弹性组件配合的滑动凸环，且所述滑动凸环与所述防弹跳装置之间设置有处于压缩状态的支架，所述支架的一端抵在所述滑动凸环上、另一端抵在所述防弹跳装置的弯折端内；

液压系统，所述液压系统包括设置在所述芯构件内的第一输液通道和第二输液通道，所述第一输液通道和所述第二输液通道分别与所述导丝管腔平行布置，且所述第一输液通道在所述芯构件的侧壁上形成有贯通的第一开口，所述第二输液通道在所述芯构件的侧壁上形成有贯通的第二开口，所述芯构件的外表面上周向设有活塞凸环，且所述第一开口和所述第二开口分别设置在所述活塞凸环的两侧，所述芯构件的外表面上套设有液压管，且所述第一开口、所述第二开口和所述活塞凸环均设置在所述液压管内，所述第一开口、所述活塞凸环与所述液压管之间形成第一液压管腔，所述第二开口、所述活塞凸环与所述液压管之间形成第二液压管腔，且所述液压管的内表面与所述活塞凸环滑动接触；

薄膜外鞘，所述薄膜外鞘套设在所述液压系统和所述内芯组件的外侧，且所述薄膜外鞘的内表面上设有单向限位结构以保证所述薄膜外鞘与所述液压管的外表面限位滑动接触：当所述液压管朝向所述支架方向滑动时，所述薄膜外鞘不滑动；当所述液压管背离所述支架方向滑动时，所述液压管通过单向限位结构带动所述薄膜外鞘滑动以实现所述薄膜外鞘回撤。

2.根据权利要求1所述的用于可膨胀支架的递送系统，其特征在于，所述防弹跳装置采用两组，且两组所述防弹跳装置沿所述芯构件的中心轴线对称布置。

3.根据权利要求1所述的用于可膨胀支架的递送系统，其特征在于，所述芯构件背离所述支架的一端的外径与所述液压管外径相同以形成对所述薄膜外鞘的支撑。

4.根据权利要求1所述的用于可膨胀支架的递送系统，其特征在于，所述芯构件的导丝输出端的外表面设置成弧面。

5.根据权利要求1所述的用于可膨胀支架的递送系统，其特征在于，所述芯构件的外表面上设有用于放置所述防弹跳装置的条形槽。

6.根据权利要求1所述的用于可膨胀支架的递送系统，其特征在于，所述单向限位结构为锯齿形结构，所述锯齿形结构中的每个齿为直角三角形齿，且所述齿斜面朝向所述支架的方向。

7.根据权利要求1所述的用于可膨胀支架的递送系统，其特征在于，所述第一开口为圆形通孔。

8.根据权利要求1所述的用于可膨胀支架的递送系统，其特征在于，所述防弹跳装置的弯折端为圆弧形弯折结构。

9.根据权利要求1所述的用于可膨胀支架的递送系统，其特征在于，所述防弹跳装置采用镍钛合金材质。

10.根据权利要求1所述的用于可膨胀支架的递送系统，其特征在于，所述固定凸环与所述滑动凸环的外径相同。