[发明专利]一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统及其用于临时兜吊装置索力转换的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种桥梁施工机械及其施工方法，特别是一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统及其用于临时兜吊装置索力转换的方法。

背景技术

目前，用于吊杆更换的单套临时兜吊装置大多配置四台千斤顶加、卸载临时索，索力转换方法大多以人工手动操作电动油泵配合分流阀使多台千斤顶同步动作实现，缺点为千斤顶位移无测量装置，需采用尺子人工测量；油泵压力读数是机械油压表，需人工读数；液压油的流量大小和方向靠人工操作进油阀和出油阀控制；多套临时兜吊装置之间的多台油泵无通讯，需人工现场监测，且通过对讲机通讯实现总指挥协调，多顶实现同步的精度低。另外，投入操作人员较多，操作过程受人员操作质量影响，当出现千斤顶不同步状况时需单独千斤顶油压、油速的调整，施工效率低，难以实现快速临时兜吊装置的索力转换。

发明内容

本发明的目的是，提供一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统及其用于临时兜吊装置索力转换的方法，使用该系统及其施工方法实现临时兜吊装置自动化液电控制索力加载、卸载完成索力转换过程，自动化程度高，同步控制精度高，人工成本投入少，工效高，安全可靠，便于标准化施工，以解决已有技术存在的上述问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统，其特征在于：

该同步液电控制索力转换系统包括集中控制计算机、主控箱、n套用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统；

每套用于临时兜吊装置索力转换的液压泵站系统包括有一组液压泵站和四台千斤顶，每台千斤顶上均安装有位移传感器和压力传感器；所述四台千斤顶安装在临时兜吊装置上，每台千斤顶均通过进油油管和回油油管分别与液压泵站上相应的开关阀连接；所述位移传感器通过位移传感器连接数据线与主控箱电路连接；所述压力传感器通过压力传感器连接数据线与主控箱电路连接；

所述液压泵站用于独立控制对应的四台千斤顶的动作、位移和压力；

所述主控箱通过通讯数据线分别与每台液压泵站电路连接，用于接受集中控制计算机的命令和向液压泵站发出指令，从而控制千斤顶的动作、压力和位移，实现千斤顶同步张拉或放张的索力控制；

所述集中控制计算机通过以太网数据线与主控箱连接，用于实现人机交互界面，根据位移传感器、压力传感器的检测数据，向主控箱发出命令，从而控制每组液压泵站的各开关阀来同步控制各千斤顶的压力和位移，实现各千斤顶的动作；同时并监控各个液压泵站系统的运行状态，当监控数据不同步性超出设定限值时，发出报警提示，实现人工手动操作调节和程序自动模式调节以实现临时兜吊装置索力加载、卸载完成索力转换过程；

所述n为大于等于1的整数，n的取值范围是：n为1到20之间的任意整数。

所述的用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统的进一步技术方案是：所述位移传感器安装在每台千斤顶侧面，位移传感器的一端固定在千斤顶的反力支撑面上，另一端顶紧千斤顶活塞与临时兜吊工具螺母之间的垫板下底面；所述压力传感器安装在每台千斤顶活塞上方的垫板与临时兜吊工具螺母之间。

相关的另一技术方案是：一种临时兜吊装置索力转换的方法，该方法是利用上述用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统，实现临时兜吊装置自动化液电控制索力加载、卸载完成索力转换的方法，该方法是先利用同步液电控制索力转换系统中的集中控制计算机通过PLC编程算法控制每组液压泵站的各开关阀来同步控制各千斤顶加载的压力和位移，交替完成临时兜吊装置的分级加载及旧吊杆的分级卸载以实现索力第一次转换，再拆除旧吊杆和安装新吊杆，最后利用同步液电控制索力转换系统中的集中控制计算机通过PLC编程算法控制每组液压泵站的各开关阀来同步控制各千斤顶卸载的压力和位移，交替完成临时兜吊装置的分级卸载及新吊杆的分级加载以实现索力第二次转换，其具体方法及步骤是：

A、集中控制计算机通过主控箱控制各套液压泵站系统的各千斤顶同步动作分级加载；

B、交替完成临时兜吊装置的分级加载及旧吊杆的分级卸载以实现索力第一次转换；

C、拆除旧吊杆和安装新吊杆；

D、集中控制计算机通过主控箱控制各套液压泵站系统的各千斤顶同步动作分级卸载；

E、交替完成临时兜吊装置的分级卸载及新吊杆的分级加载以实现索力第二次转换；

F、下一组吊杆更换的临时兜吊装置索力转换重复上述步骤A～E。

由于采取以上技术方案，本发明之用于吊杆更换的同步液电控制索力转换系统及其施工方法具有以下特点和有益效果：