[发明专利]纤维编织网混凝土外挂幕墙及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及纤维编织网混凝土外挂幕墙及其制备方法。

背景技术

幕墙作为一种特殊的装饰墙体被广泛应用于建筑的外立面及内部装饰，现今市场上已有石材、陶瓷板、微晶玻璃、高压层板、水泥纤丝板、玻璃、无机玻璃钢、陶土板、金属板等近60种幕墙材料，品种多样，可满足多种需求。目前应用最广泛的幕墙为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙。质轻的玻璃幕墙具有光污染、能耗大、清理维护费高昂以及易被雷击等缺点；此外，玻璃为易损材料，对意施工及使用期间的管理和保护要求较高。石材幕墙具有质感好、外观效果佳、品种繁多、安装方便等特点，但石材重量大，增加了建筑物自重，运输、施工成本也随之提高；天然石材中还含放射性物质，可能对人体造成危害。金属幕墙具有良好的延性，色彩多样，可用于异形建筑物的幕墙，如弯曲幕墙、槽状板材等，但其缺点有：金属材料易被腐蚀，面板与支撑结构相连会造成双金属接触腐蚀；受风载时，变形较大；通常需与其它保温材料共同使用以达到保温隔热的效果，复合形成的幕墙厚度较大，经济性较差。另外，幕墙作为一种围护构件，应向节能环保的方向发展，使得幕墙在满足建筑围护和美学的前提下，兼备轻质、薄壁、耐腐蚀、防水等综合性能。以上几点是目前关于作为建筑物外围结构体系的幕墙结构在使用过程中较难解决的问题和难点。

纤维编织网增强混凝土(Textile Reinforced Concrete，TRC)作为一种新型水泥基复合材料，采用抗拉强度高、耐腐蚀性强的非金属纤维材料编织成网替代传统增强材料(如钢筋)，具有优良的力学特性、耐久性能，冲击性能和控制裂缝能力；且浇筑简单方便，便于工厂预制生产。此外，用该种材料制成的幕墙具有良好的导电效果，实现融雪化冰功能(已在申请专利号CN200810229274.2的专利中申请公开)。通过在精细混凝土中外掺短切纤维等方式有效改善了幕墙的控裂效果和变形能力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集薄壁轻质、承载力高、耐久性好、抗冲击性能佳、韧性高、易于装配式生产等多种优点于一体的高性能建筑物外挂幕墙，旨在克服传统幕墙材料的缺陷，提高幕墙的使用寿命和经济性。

为实现上述目的，本发明公开的技术方案是：纤维编织网混凝土外挂幕墙的制作方法，

步骤一：浇筑前先将一种或多种短切纤维与精细混凝土混合搅拌均匀；

步骤二：所述的纤维编织网在浇筑前经过张拉，并进行环氧树脂浸渍处理，或直接进行张拉浇筑；浇筑过程中逐层固定纤维编织网，并浇筑精细混凝土层；在浇筑过程中预留后期装配所需的预置凹槽，预留的预置凹槽位于纤维编织网孔洞处用于防止幕墙在使用过程中出现界面劈拉破坏；

步骤三：所述幕墙在浇筑结束后，先静置，再进行养护。

在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案：

所述纤维编织网采用碳纤维、芳族聚酰胺纤维、耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维、聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维编织网或由以上纤维混编成的纤维编织网。所述纤维编织网为非金属纤维编织网。

所述短切纤维包括：聚乙烯纤维，碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维、芳纶纤维及钢纤维中的一种或者几种。

精细混凝土的组成成分包括水、减水剂、石英砂及其他胶凝材料，精细混凝土的坍落度扩展直径范围在60～75cm之间。

所述的短切纤维的长度在5～15mm之间，掺量在0.1～1.5％之间。

所述的精细混凝土中各组分质量比为水泥：水：粉煤灰：硅灰：减水剂：粗砂：细砂＝1:(0.45～0.55):(0.3～0.36):(0.05～0.1):(0.006～0.01)：(0.9～1.0)： (1.8～2.0)，其中粗砂和细砂的粒径范围分别为0.6～1.2mm和0～0.6mm。

所述养护是指，外挂幕墙在浇筑结束后，将幕墙面板运送到蒸汽养护室。在通蒸汽之前，先静置5～6小时，温度控制在30度左右，保证其能抵抗由于升温而导致的温度应力，以免造成局部的缺陷。蒸汽养护2天后脱模，脱模后继续洒水养护28天后完成养护工艺。

所述幕墙既可根据构件尺寸制作模具分批浇筑，也可浇筑成大板后切割成相应尺寸的小板构件。

本发明另一个要解决的技术问题是提供纤维编织网混凝土外挂幕墙。包括以下技术方案：

所述外挂幕墙内设置有纤维编织网，所述预置凹槽位于纤维编织网孔洞处，所述预置凹槽用于安装背栓。预置凹槽与外挂幕墙为一体式，直接成孔，与以往凿孔相比，无细微裂缝，安全性高，且孔大小统一，适于批量化生产，安装便捷。