[发明专利]一种具有强立体感和柔韧性的UV凸字油墨及其制备方法

说明书

本发明涉及一种具有强立体感和柔韧性的UV凸字油墨及其制备方法，所述的UV凸字油墨包括以下组分及重量份含量：预聚物35‑65份，单体12‑35份，光引发剂4‑8份，填料10‑25份以及助剂1‑3份；制备时，按重量份先将光引发剂与单体混合，通过水浴恒温加热搅拌，使光引发剂充分溶解在单体中；在搅拌状态下，按重量份依次加入预聚物、助剂及填料，充分搅拌混合，静置，即制得所述的UV凸字油墨。与现有技术相比，本发明UV凸字油墨固化速度快，印刷适应性优，不起泡，固化成膜后具有优异的柔韧性，减少后道工序造成的墨层破裂问题，绿色环保，性能稳定，墨层纹理均匀性好，立体凸感强、亮度好，生产工艺简单，生产成本低，可用于大规模工业化生产。

技术领域

本发明属于安全环保颜料和染料技术领域，涉及一种具有强立体感和柔韧性的UV凸字油墨及其制备方法。

背景技术

随着包装行业的发展，人们生活水平不断提高的同时，国内外对包装质量、外观的要求越来越高，而且新的工艺层出不穷，生产企业对印后加工中的凸感效果愈来愈重视。包装工艺产品的表面、局部凸感效果已经成为常用工艺，传统的工艺手段主要为热压工艺。从凸感效果的现状和发展趋势可以看出，热压工艺是采用高温烫压，易使纸张等承印物发生变形，并且容易使纸张表面的油墨烫掉，对印刷品的整体油墨耐高温性能要求高。UV凸字油墨采用国外高性能优质原料，经多年不断技术创新，可印刷各种纸张，PVC、PET、PP哑胶、OPP光膜等各种塑料基材，制作高档标牌或印刷制品，使印刷品表面更显华丽。

UV凸字油墨是一种装饰性油墨，通过在金、银卡纸及某些高亮度承印物上进行印刷后，经UV固化产生仿金属蚀刻(凸感)效果，其凸感效果是靠图文与非图文部分的反差对比来实现的，比如在有金属镜面光泽的承印物上凹印UV凸字油墨，经UV光固化成膜后，使得印刷部位无论从视觉及手感方面欣赏都有立起来的效果。UV凸字油墨主要应用于高档，精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、贺卡、食品、药品等包装印刷。UV凸字油墨相对于传统的溶剂型油墨而言，具有鲜明的优点：1)UV固化速度快，油墨不含有机溶剂，属于环保型油墨；2)表面硬度好、附着力佳、柔韧性优；3)透明性好，纹理清晰；4)立体感强，有突出手感；5)耐化学性忧，能耐多数的有机溶剂、水和酸碱。

另外，印品具有强烈的立体感，不仅美观、高雅而且大方，因而推广极快，短短几年，就在烟包、酒包、化妆品等高档包装印刷领域占据了相当大的市场。UV凸字油墨的柔韧性差是其中较为突出的问题之一，体现在印刷品折叠和切割等后工艺中易发生破裂，凸字油墨自身韧性欠佳是造成这一问题的主要原因，而通过选择韧性更好的光固树脂和活性单体，可以改善UV凸字油墨的柔韧性。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全环保，性能稳定，经济实用性好的具有强立体感和柔韧性的UV凸字油墨。

本发明的另一个目的就是提供所述具有强立体感和柔韧性的UV凸字油墨的制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种具有强立体感和柔韧性的UV凸字油墨，包括以下组分及重量份含量：预聚物35-65份，单体12-35份，光引发剂4-8份，填料10-25份以及助剂1-3份。

作为优选的技术方案，所述的具有强立体感和柔韧性的UV凸字油墨，包括以下组分及重量份含量：预聚物45-60份，单体20-30份，光引发剂5-7份，填料12-20份以及助剂1-2份。

所述的预聚物选自环氧丙烯酸酯或脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的一种或两种。

作为优选的技术方案，所述的预聚物由环氧丙烯酸酯与脂肪族聚氨酯丙烯酸酯按质量比为4-8:1-3混合而成。

所述的单体选自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯或乙二醇二丙烯酸酯的一种或两种。

作为优选的技术方案，所述的单体由三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与乙二醇二丙烯酸酯按质量比为1-2:1混合而成。