[发明专利]油墨排出装置和油墨排出方法有效
| 申请号: | 201710057251.7 | 申请日: | 2017-01-26 |
| 公开(公告)号: | CN107020805B | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
| 发明(设计)人: | 山田裕章 | 申请(专利权)人: | 株式会社理光 |
| 主分类号: | B41J2/01 | 分类号: | B41J2/01 |
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 张全信;赵蓉民 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油墨 排出 装置 方法 | ||
1.油墨排出装置,其包括:
活性能量射线可固化油墨;和
油墨排出头,
其中所述油墨排出头包括:
液体腔;
包括喷嘴孔的喷嘴板;和
流动路径,
其中使用环氧粘合剂将与所述活性能量射线可固化油墨接触的所述油墨排出头的构件接合,
其中所述油墨排出头配置为从所述喷嘴孔排出所述活性能量射线可固化油墨,
其中所述活性能量射线可固化油墨包括选自丙烯酰胺化合物和N-乙烯基化合物中的至少任一种,并且
其中由下面的式(1)表示的弹性模量降低比率为50%或更低,
弹性模量降低比率(%)={(E1-E2)/E1}×100 式(1)
其中E1表示通过在90℃下固化所述环氧粘合剂4小时获得的固化产物的弹性模量(GPa),并且E2表示通过将所述固化产物在60℃下浸入在所述活性能量射线可固化油墨中4周获得的浸入产物的弹性模量(GPa)。
2.根据权利要求1所述的油墨排出装置,其中所述丙烯酰胺化合物包括丙烯酰吗啉,并且其中所述N-乙烯基化合物包括N-乙烯基己内酰胺。
3.根据权利要求1或2所述的油墨排出装置,其中所述固化产物的弹性模量降低比率为10%或更低。
4.油墨排出装置,其包括:
活性能量射线可固化油墨;和
油墨排出头,
其中所述油墨排出头包括:
液体腔;
包括喷嘴孔的喷嘴板;和
流动路径,
其中使用环氧粘合剂将与所述活性能量射线可固化油墨接触的所述油墨排出头的构件接合,
其中所述油墨排出头配置为从所述喷嘴孔排出所述活性能量射线可固化油墨,
其中所述活性能量射线可固化油墨包括选自丙烯酰胺化合物和N-乙烯基化合物中的至少任一种,并且
其中由下面的式(2)表示的马氏硬度降低比率为50%或更低,
马氏硬度降低比率(%)={(M1-M2)/M1}×100 式(2)
其中M1表示通过在90℃下固化所述环氧粘合剂4小时获得的固化产物的马氏硬度(N/mm2),并且M2表示通过将所述固化产物在60℃下浸入在所述活性能量射线可固化油墨中4周获得的浸入产物的马氏硬度(N/mm2)。
5.根据权利要求4所述的油墨排出装置,其中所述丙烯酰胺化合物包括丙烯酰吗啉,并且其中所述N-乙烯基化合物包括N-乙烯基己内酰胺。
6.根据权利要求4或5所述的油墨排出装置,其中所述固化产物的马氏硬度降低比率为10%或更低。
7.根据权利要求1-2和4-5中任一项所述的油墨排出装置,其中固化之前所述环氧粘合剂中环氧基团的含量为0.4mol/100g或更高。
8.根据权利要求3所述的油墨排出装置,其中固化之前所述环氧粘合剂中环氧基团的含量为0.4mol/100g或更高。
9.根据权利要求6所述的油墨排出装置,其中固化之前所述环氧粘合剂中环氧基团的含量为0.4mol/100g或更高。
10.根据权利要求1-2、4-5和8-9中任一项所述的油墨排出装置,其中所述丙烯酰胺化合物和所述N-乙烯基化合物的总含量为所述活性能量射线可固化油墨的总量的按质量计30%或更高。
11.根据权利要求3所述的油墨排出装置,其中所述丙烯酰胺化合物和所述N-乙烯基化合物的总含量为所述活性能量射线可固化油墨的总量的按质量计30%或更高。
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