[发明专利]异径连续油管对接装置及其安装方法和异径油管安装方法

权利要求书

1.一种异径连续油管对接装置，其特征在于包括下接头、上接头和背帽，下接头上部外侧固定有外限位环台，上接头下部套装在下接头上部外侧且座于外限位环台上，上接头的下端外侧固定安装有背帽，在外限位环台下方的背帽内侧固定有与外限位环台下端顶紧的第一内限位环台，下接头的上端外侧设有安装环槽，安装环槽外设有呈上窄下宽的锥筒状的开口卡瓦套，开口卡瓦套的侧壁上设有一个纵向张紧缺口，对应开口卡瓦套位置的上接头内侧固定有与开口卡瓦套相匹配的呈上宽下窄倒锥形的第二内限位环台，开口卡瓦套外侧分布有能与第二内限位环台卡紧的卡瓦齿，且开口卡瓦套通过能防止其径向转动的防转部件与下接头安装在一起。

2.根据权利要求1所述的异径连续油管对接装置，其特征在于防转部件为平键，开口卡瓦套下部沿圆周分布有至少两个下端开口的U形安装孔，对应每个U形安装孔位置的下接头外侧分别设有一个安装槽，每组对应的安装槽和U形安装孔之间均安装有一个平键。

3.根据权利要求2所述的异径连续油管对接装置，其特征在于U形安装孔的数量为4个，且纵向张紧缺口和U形安装孔呈沿圆周均匀分布状，在下接头外侧均匀分布有4个安装槽，每个安装槽内分别设有位于与其对应的纵向张紧缺口或U形安装孔内的平键。

4.根据权利要求1或2或3所述的异径连续油管对接装置，其特征在于上接头的下端外侧和背帽的上端内侧通过螺纹连接固定安装在一起。

5.根据权利要求1或2或3所述的异径连续油管对接装置，其特征在于开口卡瓦套为经过调质处理的开口卡瓦套；或/和,外限位环台的上端面和上接头的下端内侧面均呈向外侧下方倾斜状；或/和,对应外限位环台和安装环槽之间的下接头外侧和上接头内侧之间设有至少两个呈上下间隔分布的O形密封圈。

6.根据权利要求4所述的异径连续油管对接装置，其特征在于开口卡瓦套为经过调质处理的开口卡瓦套；或/和,外限位环台的上端面和上接头的下端内侧面均呈向外侧下方倾斜状；或/和,对应外限位环台和安装环槽之间的下接头外侧和上接头内侧之间设有至少两个呈上下间隔分布的O形密封圈。

7.一种权利要求4或6所述的异径连续油管对接装置的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步：将上接头和大径连续油管固定安装在一起；在各个安装槽内装入平键，将开口卡瓦套下端的U形安装孔和纵向张紧缺口分别与平键对齐后，下移开口卡瓦套并将其安装在下接头外侧；将背帽从下方套装在下接头外侧；将下接头下端与小径连续油管固定安装在一起；

第二步：将上接头从上方套装在下接头上端外侧，缓慢下放上接头，同时旋转背帽使其与上接头通过螺纹固定安装在一起，使第二内限位环台内侧与开口卡瓦套外侧压紧、外限位环台的上下两端分别与上接头下端和第一内限位环台上端压紧。

8.一种权利要求4或6所述的异径连续油管对接装置的异径油管安装方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步：在地面倒管器上预置小径连续油管，在小径连续油管的末端安装井下工具，在小径连续油管的始端安装安全阀后，向小径连续油管内泵注预定压力的工作液；吊装设备；

第二步：在待施工井口安装井控装置；

第三步：在注入头内安装与小径连续油管相匹配的夹持块，然后将小径连续油管穿入注入头内；

第四步：将注入头固定安装在井口位置，然后对井口及井控装置进行试压；

第五步：试压合格后打开井控装置，向井内下放小径连续油管；

第六步：小径连续油管到达预定位置后，将其始端用吊装设备固定后，在始端安装小径连续油管短节；

第七步：通过吊装设备和小径连续油管短节将小径连续油管下放至其上端低于注入头下端；

第八步：关闭井控装置和油管悬挂装置，将注入头下端从井口位置拆下来；

第九步 ：用吊装设备上提注入头，同时在注入头内下放管子直至小径连续油管短节完全离开注入头；

第十步：待注入头完全离开井口后，拆除小径连续油管始端的油管短节；

第十一步：将注入头内的夹持块更换为与大径连续油管相匹配的夹持块，将大径连续油管穿入注入头内；

第十二步：通过吊装设备将注入头对准井口；

第十三步：将上接头和大径连续油管固定安装在一起；在各个安装槽内装入平键，将开口卡瓦套下端的U形安装孔和纵向张紧缺口分别与平键对齐后，下移开口卡瓦套并将其安装在下接头外侧；将背帽从下方套装在下接头外侧；将下接头下端与小径连续油管固定安装在一起；

第十四步：将上接头从上方套装在下接头上端外侧，缓慢下放上接头，同时旋转背帽使其与上接头通过螺纹固定安装在一起，使第二内限位环台内侧与开口卡瓦套外侧压紧、外限位环台的上下两端分别与上接头下端和第一内限位环台上端压紧；

第十五步：将注入头安装在井口上，缓慢打开井控装置和油管悬挂装置。