[发明专利]煤饼压平机

说明书

技术领域

本发明属于焦炭炼制技术领域，尤其涉及一种煤饼压平机。

背景技术

随着我国钢铁工业越来越快的发展速度，大中型企业不断建设大容积的现代化高炉，这些设备使得高炉料柱增高，入炉料压缩率升高，高炉透气性变差，对焦炭质量提出了更高的要求。而我国优质炼焦煤资源趋于紧缺，且优质炼焦煤储量也越来越少，这对我国炼焦的技术提出了更严峻的考验。

现有技术一般采用人工进行处理，通过手动将煤粉压制成煤饼，这种操作方法不利于人体的健康、工作效率和产品质量不高，且容易造成资源浪费。

发明内容

为了解决上述提到的技术问题，本发明提出一种煤饼压平机。

本发明所采用的技术方案是：

一种煤饼压平机，包括第一平台、单元滑块、动力装置、传输系统、缓冲件、第二平台、前处理装置和压轮结构；所述动力装置设在所述第一平台上；所述单元滑块设于所述第一平台的底部的两侧；所述第一平台的底部通过所述导柱、缓冲件连接所述第二平台；所述第二平台的两端各设一所述前处理装置；所述压轮结构与所述第二平台连接；所述动力装置通过所述传输系统驱动煤饼压平机在轨道舱上移动，在移动的过程中，所述预处理装置预处理轨道舱内的凹凸不平的煤粉，进而所述压轮结构将轨道舱内的煤粉压成煤饼。

作为本发明所述的煤饼压平机的改进，所述传输系统包括齿轮、齿条；轨道舱顶部的两侧设有水平导轨，用以支撑所述单元滑块；轨道舱的一侧还设有与所述齿轮啮合的齿条；所述动力装置通过所述齿轮、齿条驱动所述单元滑块在所述水平导轨上滑动。

作为本发明所述的煤饼压平机的改进，所述缓冲件为“工”型结构，所述缓冲件的竖轴贯穿所述第一平台和所述第二平台，并且，所述缓冲件的竖轴套设一弹簧，所述弹簧位于所述第一平台和所述第二平台之间。

作为本发明所述的煤饼压平机的改进，所述缓冲件的底部与所述第二平台固定连接。

作为本发明所述的煤饼压平机的改进，所述缓冲件包括一弹簧，所述弹簧连接所述第一平台与所述第二平台。

作为本发明所述的煤饼压平机的改进，所述煤饼压平机还包括导柱，所述导柱的底部与所述第二平台固定连接；所述导柱贯穿所述第一平台并且露出所述第一平台的顶部一定距离；所述导柱与所述第一平台过渡配合。

作为本发明所述的煤饼压平机的改进，所述前处理装置包括两个连接件和一多齿钉耙；两个连接件的一端固定在所述第二平台的两侧；所述多齿钉耙固定在两个连接件的另一端之间，且所述多齿钉耙的底部高于所述压轮结构的底部。

作为本发明所述的煤饼压平机的改进，所述压轮结构包括压轮、角接触球轴承、中心轴和两个支撑件；所述中心轴与所述角接触球轴承的内圈固定连接，所述压轮与所述角接触球轴承固定连接，所述中心轴的两端分别通过两个支撑件与所述第二平台连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的煤饼压平机自动在轨道舱上行驶，通过压轮结构压实煤粉来形成煤饼，节省了人力资源；

通过单元滑块在水平导轨上滑动来减小摩擦，能够最大程度地减少煤饼压平机自身在行驶过程中带来的振动；

导柱起到导向作用，第一平台通过导柱带动所述第二平台在水平方向上滑动；缓冲件通过第二平台吸收来自压轮结构的振动；导柱和缓冲件一起保证了煤饼压平机的平稳行驶；或者，

导柱和缓冲件合二为一，形成“工”型结构的“缓冲件”，从而使煤饼压平机的结构更加简单；

煤饼压平装置的前处理装置可以将位于轨道舱内的凹凸不平的煤粉推平，以利用压轮结构将煤粉压成质地均一的煤饼；

压轮结构通过减震器连接第二平台，可以使压轮结构自适应地对煤粉施压，也能很好地保护煤饼压平装置本身；

采用该煤饼压平装置可以避免工作环境中的大量煤粉危害人体健康，可以提高煤饼的生产效率以及提高煤饼的产品质量。

附图说明

图1是本发明一实施例的煤饼压平机的主视图；

图2是本发明一实施例的煤饼压平机的俯视图。

图中，1-第一平台；2-动力装置；3-传输系统；4-缓冲件；5-导柱；6-第二平台；7-前处理装置；8-压轮结构；9-轨道舱；31-齿轮；32-齿条；33-单元滑块；34-水平导轨；71-连接件；72-多齿钉耙；81-压轮；82-中心轴；83-支撑件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。