[发明专利]阀，尤其是热交换器阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀，尤其是热交换器阀，包括具有第一端口和第二端口的壳体、位于所述第一端口和所述第二端口之间并且具有阀座轴线的阀座、与所述阀座配合的阀元件以及包括作为可调节排泄阀门的一部分的预设定元件的预设定装置。

通过热交换器阀(例如散热器的阀)描述本发明。然而，本发明同样可用于其它阀中。

背景技术

在热交换器阀中，预设定装置被用于限制流过阀的流量。预设定装置限定阀在完全打开状态下的流阻。

基本上调整阀的预设定有两种可能。这些可能中的一种使用可调节排泄阀门，即其有效流动面积可以被增大或减小的排泄阀门。该有效流动面积的大小决定了流过阀的最大流量。另一种可能是使用对阀元件的行程的限制。阀元件可以沿远离阀座的方向移位，直至它开始抵靠止动件。当该止动件被移位时，可以改变阀元件的行程。流过阀的最大流量由阀元件和阀座之间的最大距离决定。然而，以必要的精度制造该止动件以使得可以相应地调整预设定是相当困难的。

发明内容

本发明的目的是提供一种允许对阀进行精确预设定的预设定装置。

该目的采用在开始处描述的阀得以实现，即所述预设定元件能够平行于所述阀座轴线移位。

换句话说，预设定元件可以沿远离阀座的方向或沿朝向所述阀座的方向移位。该线性的移位可以进行得相当准确，使得能够以足够高的精度调节预设定。预设定元件为排泄阀门的一部分。当预设定元件被移位时，排泄阀门的大小以及因此排泄阀门的节流阻力被改变。

优选地，所述预设定元件布置在所述阀座的上游。这具有如下优点，即在阀座下游更多的空间可供使用，并且设计阀壳体有多种可能。

在优选实施例中，所述壳体包括内螺纹，具有外螺纹的驱动元件被螺纹连接到所述内螺纹中，在旋转时所述驱动元件使所述预设定元件平行于所述阀座轴线移位。为了执行预设定，仅需在壳体内旋转驱动元件。该对螺纹(即，内螺纹和外螺纹)形成一种具有较小(传动)比的齿轮。例如在驱动元件被旋转约360°时可以使预设定元件仅移位几毫米。然而，其它传动比是可能的。以这种方式，在调节预设定元件的位置方面可以具有相对高的分辨率。

优选地，所述阀座形成在阀座构件上，所述阀座构件可旋转地安装在所述壳体中并且在旋转方向上固定在所述驱动元件上。阀座构件的旋转引起驱动元件的旋转。阀座构件可以从外部(例如通过阀插入件)沿旋转方向被驱动。

优选地，所述预设定元件被通过弹簧装置顶靠所述驱动元件加载。该弹簧装置将预设定元件压靠在驱动元件上，使得可以通过在有螺纹的壳体内旋转驱动元件获得预设定元件的非常精确的调节。

优选地，所述弹簧装置抵靠在所述壳体中的止动件上，其中所述止动件形成用于所述预设定元件的引导件。这是一种简单的提供止动件的方法。例如当弹簧装置为螺旋弹簧并且包围预设定元件的一部分时，预设定元件可以在止动件中被引导，使得它可以相对于阀座保持在中间位置。

在进一步优选的实施例中，所述预设定元件沿平行于所述阀轴线的方向由所述驱动元件引导。为此，预设定元件可以设置有圆柱形突起，所述圆柱形突起延伸入设置在驱动元件中的通道内。

在优选实施例中，所述预设定元件以及相对元件一起形成预设定开口，所述预设定开口的尺寸根据所述预设定元件的移位而改变。预设定开口由预设定元件和相对元件的组合限定。取决于预设定元件和相对元件之间的距离，预设定开口可以具有不同的尺寸。

优选地，所述相对元件为所述壳体的一部分。无需单独的元件形成相对元件。例如当壳体用塑料材料注射模制成型时，可以在模制成型过程中制造相对元件。

优选地，所述相对元件呈环状突起的形式，所述环状突起沿朝向所述预设定元件的方向径向向内突出。这是一种简单的相对元件的形式。

优选地，所述预设定元件包括环形壁，所述环形壁具有至少一个开口。这种开口允许预设定具有相对高的精度。

在这种情况下，优选的是所述开口包括沿圆周方向的宽度，所述宽度沿所述阀座轴线变化。这使得可以调节预设定，尤其是在小流动面积的情况下。

在优选实施例中，所述预设定元件能够移位至所述相对元件与所述开口的远离所述阀座的端部重叠的位置。在这种情况下，流过阀的最小流量被调节。

优选地，所述预设定元件包括与所述相对元件的内直径对应的外直径。当预设定元件被移位至端部位置时，阀几乎被关闭。然而，可能有一些泄露。