[发明专利]六氟化硫设备充气装置

说明书

技术领域

本发明涉及SF₆设备的技术领域，尤其涉及六氟化硫设备充气装置。

背景技术

气体密封组合电器设备具有设备密集，占地小等优点，近年来SF₆(六氟化硫)设备激增，但是也带来了许多问题。由于SF₆设备量较大，SF₆设备充气的工作越来越多。但是充气瓶与设备之间的距离却越来越远且充气瓶的质量较重，导致充气瓶在设备密集的区域不方便搬运，充气瓶在上下楼的搬运中也有较大的困难而且危险性较大，给检修人员的工作造成了极大的不便。并且现有技术中的充气管都是未封闭的，会造成SF₆气体少量排入大气造成浪费，且污染环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种六氟化硫设备充气装置，旨在解决现有技术中，如何实现充气瓶和设备之间距离越来越远且搬运不便的问题，以及SF₆气体少量排入大气造成浪费，且污染环境的问题。

本发明实施例提供了六氟化硫设备充气装置，包括充气瓶、长压力管和封闭阀组，所述封闭阀组包括第一封闭阀和第二封闭阀，所述充气瓶上设置有充气接头，所述充气接头的端部设有压力表，所述压力表的一端与所述充气接头相连通，另一端与所述长压力管通过所述第一封闭阀相连接，所述第二封闭阀设置于长压力管远离所述压力表的一端。

进一步的，所述充气瓶的一端固定连接有卷管机构，所述长压力管的中间段缠绕于所述卷管机构上。

进一步的，所述卷管机构包括壳体、用于缠绕所述长压力管的卷管盘和设于所述卷管盘内部并带动所述卷管盘转动的驱动机构，所述卷管盘设于所述壳体的内部，所述壳体上开设有供所述长压力管穿过的开口。

进一步的，所述驱动机构包括第一驱动件、由所述第一驱动件驱动转动的太阳轮、设于所述卷管盘内部的内齿轮以及同时与所述太阳轮和所述内齿轮相啮合的行星轮。

进一步的，所述充气瓶的底部设置有搬运装置，所述充气瓶固定于所述搬运装置上。

进一步的，所述搬运装置包括用于固定所述充气瓶的托架、与所述托架一体连接的推杆和设于所述托架下方的驱动轮组。

进一步的，所述驱动轮组包括第二驱动件、传动带、由所述第二驱动件驱动转动的第一转轮、与所述第一转轮通过传动带相连接的第二转轮以及与所述第一转轮和所述第二转轮通过传动带相连接的第三转轮。

进一步的，所述第一转轮与所述第二转轮通过第一连杆相连接，所述第二转轮与所述第三转轮通过第二连杆相连接，所述第一转轮与所述第三转轮通过第一伸缩杆相连接。

进一步的，所述第一转轮与所述托架通过第三连杆相连接，所述第二转轮与所述托架通过第一气缸相连接，所述第三转轮与所述托架通过二气缸相连接。

进一步的，所述传动带的外侧均匀的设置有若干固定齿。

基于上述技术方案与现有技术相比，本发明实施例提出的六氟化硫设备充气装置，采用长压力管将充气瓶和需要进行充气的SF₆设备相连接，能够有效的避免频繁的移动充气瓶所带来的不便。在长压力管的两端均设置封闭阀组，能够避免长压力管的长度过长容易导致SF₆气体发生泄漏，从而减少SF₆气体的浪费，保证长压力管的内部始终有正压的SF₆气体。有效的减少了气瓶的搬运工作，可以大大提高充气工作的效率，提高了工作的安全性，且在充气过程中几乎不存在SF₆气体的浪费，节约了SF₆气体成本，减少了环境污染。

附图说明

图1为本发明实施例提供的六氟化硫设备充气装置的结构示意图；

图2为图1中六氟化硫设备充气装置中壳体的结构示意图；

图3为图1中六氟化硫设备充气装置中卷管机构的立体图，其中壳体未示；

图4为图3中六氟化硫设备充气装置中卷管机构的另一角度立体图，其中壳体未示；

图5为图3中六氟化硫设备充气装置中卷管机构的俯视图，其中壳体未示；

图6为图1中六氟化硫设备充气装置中卷管盘的结构示意图；

图7为图1中六氟化硫设备充气装置中封闭阀组的结构示意图；

图8为图1中六氟化硫设备充气装置中卡合装置的结构示意图；

图9为图1中六氟化硫设备充气装置中搬运装置上楼梯时的结构示意图；

图10为图9中六氟化硫设备充气装置中搬运装置下楼梯时的结构示意图；