[发明专利]纺织用铝合金梭子的表面处理方法及耐磨的梭子

说明书

一种纺织用铝合金梭子的表面处理方法：采用高硅高铜铝合金压铸成铝合金梭子；配置溶液(3)置于不锈钢槽(4)内：梭子(2)吊装浸泡于此溶液液面以下，梭子与双极性不对称脉冲电源的正极连接，不锈钢槽与负极连接；溶液温度20‑40℃，电源采用恒流控制，保持正向电流密度处于0.5‑25A/dm²，待正向电压升至300‑380V时，产生火花放电现象,开始缓慢加载负向电流，使正负向电流密度比1：1‑1：2；正向电压升至420‑560V时断开电源，取出梭子并清洗干净；得到梭子表面耐磨层厚度为10‑100um，显微硬度大于等于Hv1500，中性盐雾试验大于等于3000h不腐蚀。该方法得到的纺织用铝合金梭子加工成本低、耐磨性好、寿命高。

技术领域

本发明涉及纺织机械配件加工制造领域，特别涉及一种纺织用铝合金梭子的表面处理方法及这种方法制得的梭子。

背景技术

在现有技术中，大部分纺织用梭子材质为钢、尼龙、铝合金等，其中铝合金梭子普遍采用变形铝合金或型材加工而成，由于梭子形状不规则、结构复杂，加工成本很高，一般铝合金梭子采用硬质氧化处理，耐磨性差使用寿命短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种加工成本低、耐磨性好、寿命高的纺织用铝合金梭子的表面处理方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种纺织用铝合金梭子的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、采用高硅高铜铝合金压铸形成铝合金梭子；

步骤二、梭子表面清理，去污除油和毛刺；

步骤三、称量如下组分，并按配比配置溶液3，并置于不锈钢槽4以内：

溶剂：去离子水

步骤四、吊装零件：梭子2与正极导线1电连接，并吊装起来，使梭子完全浸泡于步骤三得到的溶液3液面以下；不锈钢槽4与负极导线5连接；且梭子与不锈钢槽体之间距离大于等于10mm；

步骤五、在梭子表面形成耐磨层：将步骤四的正极导线1电连接到双极性不对称脉冲电源的正极，将负极导线5电连接到双极性不对称脉冲电源的负极，使梭子2可在电源电压作用下通过电解液3与不锈钢槽4导通形成回路；控制溶液温度处于20-40℃，启动电源并采用恒流控制，保持正向电流密度处于0.5-25A/dm²，待正向电压升至300-380V时，产生火花放电现象,开始缓慢加载负向电流，使正负向电流密度之比处于1：1-1：2之间；正向电压升至420-560V时，断开电源，取出零件并清洗干净；所述梭子表面形成的耐磨层厚度为10-100um，显微硬度大于等于Hv1500，中性盐雾试验大于等于3000h不腐蚀。

所述步骤四中吊装铝合金梭子采用正极导线1直接吊起梭子。

所述步骤四中在不锈钢槽4的上方加装吊挂装置将铝合金梭子吊装起来。

所述电源为双极性不对称脉冲电源，优选频率200-800Hz，占空比50％。

本发明还提供一种纺织用铝合金梭子，其特征在于，采用上述任一项所述方法制得。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.梭子加工成本大幅降低。

本发明的采用高硅高铜铝合金压铸成型，压铸铝材料成本低，压铸成型的梭子尺寸精度高，一般相当于6-7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5-8级，尺寸精确，机械加工量大幅减少，一般不再进行机械加工而直接使用，或只需要局部加工，加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；因此，梭子制造成本大幅降低。

2.梭子耐磨性好，使用寿命高。