[发明专利]大型设备旋转施工方法

权利要求书

1.一种大型设备旋转施工方法，适用于设备的待旋转部件位于固定部件上方的情况，其特征在于，包括：

分别在设备的待旋转部件外侧与固定部件外侧固定设置加强圈A和加强圈B；在待旋转部件上沿周向固定设置多个第一吊耳；

在加强圈A和加强圈B之间沿周向放置多个千斤顶，千斤顶上升顶起待旋转部件使其与固定部件分离，然后在分离处插入多根滚杠；千斤顶回落使滚杠承托待旋转部件；通过柔性绳索同时沿一个方向拉动第一吊耳，实现待旋转部件的旋转；

旋转至预设角度后，再用千斤顶顶起旋转部件，撤掉滚杠，千斤顶回落，将旋转完毕的部件与固定部件拼接；

在加强圈A的下表面或加强圈B的上表面还等距离固定设置多个承托板，用于增加滚杠的承托面积。

2.根据权利要求1所述的大型设备旋转施工方法，其特征在于，承托板与加强圈A或加强圈B之间焊接多条双拼槽钢作为加力筋，双拼槽钢与承托板之间通过焊接立筋加固，双拼槽钢远离承托板的一段与大型设备侧壁之间垫钢板焊接固定。

3.根据权利要求1所述的大型设备旋转施工方法，其特征在于，还在固定部件上沿周向固定设置多个第二吊耳，将多条柔性绳索连接第一吊耳和第二吊耳，其中每一条绳索只连接一个第一吊耳和一个第二吊耳；当进行旋转时，水平拉动绳索使其受力被牵引进而将两个吊耳相对靠近实现待旋转部件的旋转。

4.根据权利要求1所述的大型设备旋转施工方法，其特征在于，在固定部件侧壁上设置多个导向装置以限制待旋转部件在旋转过程中的旋转轴位置不偏移；所述导向装置包括固定轴和安装在固定轴上的轴承，应确保当待旋转部件上升后轴承外圈仍能限定待旋转部件的侧壁位置。

5.根据权利要求4所述的大型设备旋转施工方法，其特征在于，所述轴承外圈与待旋转部件的侧壁之间缝隙大小在4~6mm范围内。

6.根据权利要求1所述的大型设备旋转施工方法，其特征在于，多条绳索均沿水平方向逆时针或顺时针拉动。

7.根据权利要求1所述的大型设备旋转施工方法，其特征在于，还包括在固定部件的上方部分设置防倾倒装置以防止待旋转部件分离后固定部件倾倒，所述防倾倒装置由钢丝绳和倒链组成，通过钢丝绳和倒链连接固定部件上方部分与地面。

8.根据权利要求1所述的大型设备旋转施工方法，其特征在于，当待旋转部件与固定部件一体成型时需要进行切割后再旋转。

9.根据权利要求1所述的大型设备旋转施工方法，其特征在于，所述大型设备为脱硫吸收塔。