[发明专利]冰箱、冰箱内胆、聚丙烯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，特别涉及一种冰箱、聚丙烯复合材料及其制备方法。

背景技术

常用的冰箱内胆是采用HIPS或ABS先通过挤出成型生产出板材，再通过真空吸塑成型生产出所需求的箱胆或门胆。由于对成本的考虑，采用较薄的板材吸塑已成为行业共识。

然而，在生产过程中，采用HIPS或ABS制造的板材在吸塑时，破裂报废率较高。此外，HIPS和ABS板材均存在较严重的暗裂、开裂等现象，用户在使用过程中这种冰箱内胆也容易开裂。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种聚丙烯复合材料，旨在降低冰箱内胆板材开裂的问题发生。

为实现上述目的，本发明提出的聚丙烯复合材料，用于制造冰箱内胆，按重量份计，包括：

聚丙烯80～100份；

矿物填料5～30份；

抗老化剂0.1～0.5份；

分散剂0.1～3份；

相容剂1～5份。

优选的，所述的聚丙烯为嵌段共聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯和均聚聚丙烯三者任意比例的混合物。

优选的，所述的聚丙烯熔融指数在温度230℃，重量2.16Kg条件下测试为2g/10min～150g/10min。

优选的，所述的聚丙烯熔融指数在温度230℃，重量2.16Kg条件下测试为60g/10min～80g/10min

优选的，所述的矿物填料为碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、硅灰石、晶须中的一种或其组合。

优选的，所述的抗老化剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂一种或其组合。

优选的，所述的分散剂为PE蜡、EBS、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或其组合。

优选的，所述的相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐，在温度230℃，重量2.16Kg条件下测试，其熔融指数为2g/10min～150g/10min，接枝率0.3％～2％。

优选的，所述的聚丙烯接枝马来酸酐在温度230℃，重量2.16Kg条件下测试，其熔融指数为80g/10min～100g/10min。

优选的，所述聚丙烯接枝马来酸酐的接枝率为0.7％～1.2％。

优选的，所述聚丙烯复合材料还包括色粉，所述的色粉为钛白粉、群青、群青紫、铁红、铁黄中的一种或多种。

本发明还提供一种制造上述内容所述聚丙烯复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：

a、将所述聚丙烯复合材料各配比的组分加入到混合机中混合均匀后出料；

b、将步骤a中的混合物加入到双螺杆挤出机中挤出造粒。

本发明还提供一种冰箱内胆，所述冰箱内胆的材料为聚丙烯复合材料，所述聚丙烯复合材料按重量份计，包括：聚丙烯80～100份；矿物填料5～30份；抗老化剂0.1～0.5份；分散剂0.1～3份；相容剂1～5份。

本发明还提供一种冰箱，包括冰箱内胆，所述冰箱内胆的材料为聚丙烯复合材料，所述聚丙烯复合材料按重量份计，包括：聚丙烯80～100份；矿物填料5～30份；抗老化剂0.1～0.5份；分散剂0.1～3份；相容剂1～5份。

本发明技术方案通过各种不同组合物，以一定的配比复合形成一用以制造冰箱内胆的聚丙烯复合材料，大大改善了冰箱内胆在制造过程中以及使用过程中容易开裂的问题。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种聚丙烯复合材料及其制备方法。该聚丙烯复合材料用以加工制造冰箱内胆，从而降低冰箱内胆在生产制造过程中的报废率，以及用户使用过程中冰箱内胆开裂的问题。本发明还提供一种冰箱内胆以及包含有该冰箱内胆的冰箱，该冰箱内胆由上述复合材料制造形成。

在本发明实施例中，该聚丙烯复合材料按重量份计，包括：聚丙烯80～100份；矿物填料5～30份；抗老化剂0.1～0.5份；分散剂0.1～3份；相容剂1～5份。

聚丙烯有如下三种：