[发明专利]针头角度量角器

说明书

技术领域

本发明涉及针布技术领域，具体涉及针头角度量角器。

背景技术

由于植针机针头角度在65°到72°之间，在配做针头角度时会出现打不准，角度小会翘针头，角度大会冲针头，导致植针钢针不稳定，同时由于车台之间的角度差异，因此需要开发一种量具，可以现场配做针头实现快速化换针头板。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了针头角度量角器，能够有效地克服现有技术所存在的植针机植针针头板安装角度容易出现偏差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

针头角度量角器，包括测量插杆、水平管和刻度基板，所述测量插杆和所述刻度基板一体成型，所述刻度基板外形为扇形；所述刻度基板上设置扇形缺口、弧形滑槽和角度刻度线，所述刻度基板上设置指针；所述刻度基板的圆心处通过固定转轴连接所述指针的固定端，所述指针具有针尖的测量端设置滑块，所述滑块滑设在所述滑槽中；所述指针表面固定设置水平套管，所述水平套管内设置所述水平管，所述水平套管上设置侧面设置观察窗。

更进一步地，所述测量插杆侧边与所述刻度基板侧边的最小夹角为90°～110°，所述角度刻度线的角度范围为55°～85°。

更进一步地，所述指针的针尖位于所述角度刻度线上。

更进一步地，所述水平套管固定焊接在所述指针表面，所述水平管固定嵌设在所述水平套管内。

更进一步地，所述滑块通过滑竿与所述指针连接，所述滑块设置在所述圆弧槽下方。

更进一步地，所述水平管为液浮陀螺仪。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：能够准确测量植针机植针针头板角度，便于快速准确地安装针头板。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的后视结构示意图；

图中的标号分别代表：1-测量插杆；2-水平管；3-刻度基板；4-扇形缺口；5-弧形滑槽；6-角度刻度线；7-指针；8-固定转轴；9-滑块；10-水平套管；11-观察窗。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

本实施例的针头角度量角器，包括测量插杆1、水平管2和刻度基板3，测量插杆1和刻度基板3一体成型，刻度基板3外形为扇形；刻度基板3上设置扇形缺口4、弧形滑槽5和角度刻度线6，刻度基板3上设置指针7；刻度基板3的圆心处通过固定转轴8连接指针7的固定端，指针7具有针尖的测量端设置滑块9，滑块9滑设在滑槽中；指针7表面固定设置水平套管10，水平套管10内设置水平管2，水平套管10上设置侧面设置观察窗11；测量插杆1侧边与刻度基板3侧边的最小夹角为90°～110°，角度刻度线6的角度范围为55°～85°；指针7的针尖位于角度刻度线6上；水平套管10固定焊接在指针7表面，水平管2固定嵌设在水平套管10内；滑块9通过滑竿与指针7连接，滑块9设置在圆弧槽下方；水平管2为液浮陀螺仪。

使用时，将测量插杆1插入植针机针头板安装处的测量卡位上，水平管2寻找水平位置的过程中，指针7随着水平管2的重力偏移在弧形滑槽5上无阻力滑动，直到水平管2稳定在平衡位置，这时指针7的示数就是针头板的准确安装角度。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。