[发明专利]一种棉芯棒自动化生产设备

说明书

本发明公开了一种棉芯棒自动化生产设备，其包括依次从前到后沿轴向设置的进料部、成型部以及牵引部；进料部设有纤维束进料通道和无纺布进料通道，纤维束进料通道位于无纺布进料通道的上方；成型部包括用于将无纺布包覆在纤维束柱面上的导向管，导向管为中空圆台状，导向管的大端靠近进料部的后侧，导向管的小端侧设有第一导向槽，第一导向槽的正上方设有用于加热粘合的超声波焊接头，超声波焊接头用于将包覆在纤维束柱面的无纺布的两端缝合；牵引部包括由电机驱动的一对皮带传动机构，一对皮带传动机构包括第一皮带传动机构和第二皮带传动机构。本发明提高了棉芯棒的生产效率，同时实现棉芯棒生产自动化，降低人工成本。

技术领域

本发明涉及一种棉芯棒自动化生产设备。

背景技术

棉芯棒俗称为香水芯、香水棒，其由多根细微的有孔纤维丝线组合而成型的纤维束，然后在纤维束的柱面包裹一层无纺布而形成的纤维棒。棉芯棒主要用于香水的自然挥发和一些需要有引水功能的产品，适用于汽车香水座、日用空气清新剂、微型加湿器、玩具、种花、医疗等行业。

棉芯棒虽然用途广泛，但是由于其制造工艺简单，而且成本相对低，大部分厂家都是采用手工的方式来生产棉芯棒，并没有对棉芯棒的成套生产设备进行相关的研究，也就是市场上还没有成套的棉芯棒自动化生产设备。

有鉴于此，确有必要提供一种棉芯棒自动化生产设备。

发明内容

本发明目的在于提供了一种棉芯棒自动化生产设备，以提高棉芯棒的生产效率，同时实现棉芯棒生产自动化，降低人工成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种棉芯棒自动化生产设备，其包括依次从前到后沿轴向设置的进料部、成型部以及牵引部；进料部设有纤维束进料通道和无纺布进料通道，纤维束进料通道位于无纺布进料通道的上方；

成型部包括用于将无纺布包覆在纤维束柱面上的导向管，导向管为中空圆台状，导向管的大端靠近进料部的后侧，导向管的小端侧设有第一导向槽，第一导向槽的正上方设有用于加热粘合的超声波焊接头，超声波焊接头用于将包覆在纤维束柱面的无纺布的两端缝合；

牵引部包括由电机驱动的一对皮带传动机构，一对皮带传动机构包括第一皮带传动机构和第二皮带传动机构，第一皮带传动机构的传动带与第二皮带传动机构的传动带相对向设置，第一皮带传动机构传动带的外侧沿外周方向设有若干个第一夹板，第二皮带传动机构传动带的外侧沿外周方向设有若干个第二夹板，第一夹板与第二夹板一一相对向设置。

在使用本发明生产棉芯棒时，将由多根细微的有孔纤维丝线组合而成的纤维束从纤维束进料通道引入，无纺布从无纺布进料通道引入，纤维束从上方穿过中空圆台状的导向管，无纺布从下方穿过中空圆台状的导向管，而纤维束的直径与导向管小端的直径相接近，因此无纺布在导向管大端至导向管小端之间形成逐渐聚拢的效果、并包裹在纤维束柱面上，包裹有无纺布的纤维束经过第一导向槽后从第一夹板和第二夹板之间的夹缝通过，第一夹板和第二夹板将成型棉芯棒夹持，此时第一皮带传动机构的传动带与第二皮带传动机构的传动带的转动相反，通过第一夹板、第二夹板与棉芯棒之间的摩擦力为棉芯棒提供向后的牵引力，牵引部能保证棉花棒持续不断地生产。另外利用夹板对棉芯棒进行夹持，使得棉芯棒只有在被夹板夹持的部位出现扁化现象，而其他部位都保持圆形，因此能最大限度地使得棉芯棒保持圆形，更加美观和符合使用要求。

同时由于无纺布位于纤维束下方，无纺布从下往上包覆在纤维束上，所以无纺布的两端开缝位于纤维束的上方，当包覆无纺布后的纤维束经过第一导向槽时，位于第一导向槽正上方的超声波焊接头对无纺布的两端加热并施加轻微的贴合压力，从而使得无纺布的两端快速缝合，形成棉芯棒，当棉芯棒的长度过长后可以用剪刀将成型部分裁剪下来。