[发明专利]研磨机构及研磨设备

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种研磨机构及研磨设备。

背景技术

现有技术中显示器的玻璃基板的边缘和角需要通过研磨机进行研磨，但是传统的研磨机当玻璃基板厚度变化时，难以满足多厚度产品需求；且现有技术中的研磨机研磨时多为固定角度研磨，无法满足多角度研磨需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种研磨机构及研磨设备，可对不同厚度的基板边缘进行多角度研磨。

本发明所提供的技术方案如下：

一种研磨机构，用于对待处理基板的边缘进行研磨；所述研磨机构至少包括能够在待处理基板的同一侧边缘处的两个相对表面上分别进行研磨的两个研磨轮，所述两个研磨轮的旋转轴平行设置，且所述两个研磨轮的旋转轴之间在垂直于待研磨基板的第一方向上具有第一预设间距，其中所述两个研磨轮中的至少一个研磨轮能够在所述第一方向上进行往复运动，以改变所述第一预设间距的大小。

进一步的，每一所述研磨轮上包括在其旋转轴上依次间隔设置的多个研磨轮片，每一研磨轮片的中心均位于所述旋转轴上。

进一步的，所述两个研磨轮上的研磨轮片交错设置。

进一步的，每一所述研磨轮上的多个研磨轮片包括：用于对待处理基板的边缘夹角处进行研磨的角研磨轮片；及用于对待处理基板的边缘进行研磨的至少一个边研磨轮片；其中所述角研磨轮片和至少一个所述边研磨轮片沿预设方向依次设置。

进一步的，所述角研磨轮片包括用于与待处理基板接触的研磨外周面，所述研磨外周面从靠近所述边研磨轮片的一端向远离所述边研磨轮片的一端逐渐收敛。

进一步的，所述研磨外周面为一圆弧状曲面结构。

进一步的，所述角研磨轮片的外径尺寸小于所述边研磨轮片的外径尺寸。

进一步的，所述两个研磨轮组成一组研磨轮组，所述研磨机构包括至少两组研磨轮组，所述至少两组研磨轮组之间在平行于待研磨基板的第二方向上具有第二预设间距，用于供待处理基板输送至所述两组研磨轮组之间，以对待研磨基板的相对的两侧边缘同时进行研磨。

进一步的，所述两组研磨轮组中的至少一个研磨轮组能够在所述第二方向上往复运动，以改变所述第二预设间距的大小。

一种研磨设备，包括如上所述的研磨机构。

本发明的有益效果如下：

本发明所提供的研磨机构，其可以通过两个研磨轮来对待处理基板的边缘的上下表面分别进行研磨，且两个研磨轮之间在待处理基板的厚度方向上的第一预设间距可改变，从而可以通过调整两个研磨轮之间的第一预设间距，以使得适用不同厚度的基板；且两个研磨轮设置在待处理基板上下表面，两个研磨轮之间的第一预设间距改变时，两个研磨轮与待处理基板之间的研磨夹角也会改变，从而可实现对待处理基板进行多角度研磨。

附图说明

图1表示本发明实施例中提供的研磨机构在研磨待处理基板时的立体结构示意图；

图2表示本发明实施例中提供的研磨机构在研磨待处理基板时的另一视角的立体结构示意图；

图3表示本发明实施例中提供的研磨机构在研磨待处理基板的边缘夹角时的俯视图；

图4表示本发明实施例中提供的研磨机构在研磨待处理基板的边缘夹角时的局部结构示意图；

图5表示本发明实施例中提供的研磨机构在研磨待处理基板的边缘夹角时的立体结构示意图；

图6表示本发明实施例中所提供的研磨机构在研磨待处理基板的边缘时的主视图；

图7表示本发明实施例中所提供的研磨机构在研磨待处理基板的边缘时的侧视图；

图8表示本发明实施例中所提供的研磨机构在研磨待处理基板的边缘时的俯视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

针对现有技术中玻璃基板研磨机无法满足多厚度产品需求、及无法满足多角度研磨需求的问题，本发明提供了一种研磨机构及研磨设备，可对不同厚度的基板边缘进行多角度研磨。本发明所提供的研磨机构可用于对待处理基板的边缘进行研磨，所述待处理基板可以是玻璃基板。