[发明专利]一种乳胶医用手套前硫化工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种乳胶医用手套前硫化工艺。

背景技术

乳胶手套是手套中的一种，它不同与一般的手套，由乳胶加工而成。可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品。采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用。橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。水处理工艺采用物化、生物接触氧化法及活性碳吸附。工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤及活性碳过滤器、风机房等构成。废气处理工艺经文丘里麻石除尘器除尘，再与含碱的水反应，脱硫除尘。橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。在橡胶的网状结构中，硫磺交联键(其中硫的原子数n≥1；而未交联的硫原子数为Sx或Sy)的密度，决定着橡胶的硫化程度。后者在工艺实践中，是以胶料宏观的物理机械性能或橡胶粘度的变化来判断的。影响硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间。①硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3％，在半硬质胶中用量一般为20％左右，在硬质胶中的用量可高达40％以上。②硫化温度。若温度高10℃，硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。③硫化时间。这是硫化工艺的重要环节。时间过短，硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过长，硫化程度过高(俗称过硫)。只有适宜的硫化程度(俗称正硫化)，才能保证最佳的综合性能。

目前现有的乳胶手套前硫化工艺制成的原料弹性不好，不耐腐蚀，抗老化效果不好，使用寿命不长。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种原料弹性好，耐腐蚀，抗老化效果好，使用寿命长的乳胶医用手套前硫化工艺。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种乳胶医用手套前硫化工艺，包括以下步骤：

1)配制10％氢氧化钾溶液：按质量百分数配比取10％的氢氧化钾和90％的软水混合稀释，用木棒搅拌均匀，备用；

2)配制50％硫磺分散体：按质量百分数配比取50％的硫磺和50％的软水，投入到砂磨机研磨12小时，使用前再进行搅拌，备用；

3)配制30％二乙基二硫代氨基甲酸锌分散体：按质量百分数配比取30％的二乙基二硫代氨基甲酸锌和70％的软水投入到砂磨机研磨8小时，使用前再进行搅拌，备用；

4)配制50％氧化锌分散体：按质量百分数配比取50％的氧化锌和50％的软水投入到砂磨机研磨8小时，使用前再进行搅拌，备用；

5)配制30％防老剂分散体：按质量百分数配比取39％的防老剂、1％的扩散剂和69％的软水投入到砂磨机研磨8小时，使用前再进行搅拌，备用；

6)按质量份数配比取天然胶乳100份、步骤1)配制的10％氢氧化钾溶液1份、步骤2)配制的50％硫磺分散体1份、步骤3)配制的30％二乙基二硫代氨基甲酸锌分散体1份、步骤4)配制的50％氧化锌分散体0.72份和步骤5)配制的30％防老剂分散体1.5份投入到硫化罐，加热到45℃，保温12小时，把保温后乳胶下放到硫化罐，停放48小时；

7)对步骤6)所得原料调节测试总固体以及氯仿值，备用；

8)清洗硫化罐，即可进行硫化操作。

作为优选，步骤6)中的天然乳胶经过干燥工艺处理。

作为优选，原料的质量称量采用100KG台称进行。