[发明专利]一种无机厚层饰面砂浆及施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种无机厚层饰面砂浆及施工工艺。

背景技术

无机厚层饰面砂浆为单层无机防水装饰砂浆。这是一种在传统的抹灰砂浆和装饰砂浆(STUCCO)基础上发展出的新型外墙装饰材料。其最显著的特征是单层,即单次施工完成(而传统的墙体材料,一般分为找平抹灰层、防水层、装饰层等多道施工程序)。这种材料同时具备了外墙材料所需的找平、防水、装饰之三大功能。

这种材料因为内外都着色，故又称为全着色抹面装饰一体化砂浆。无机厚层饰面砂浆，单层一次完成施工的特点使得这种材料具备了施工简便,施工周期短的特点，由于内含多种聚合物,纤维及各种高性能添加剂和科学精确搭配的粘合剂、骨料等原因，使得这种材料具备抗裂，防止雨水渗透的特点。施工期缩短至原来传统的分层施工的30%。是革命新的新型墙体装饰和保护材料。传统的分层抹灰找平，防水，装饰施工工艺造成墙体的装饰层开裂，剥落的问题。以往的解决办法是在抹灰加挂钢丝网或玻纤网等措施来阻止抹灰层的开裂。没有从根本上解决抹灰砂浆粘接力不足和内部应力的问题，所以效果一直不理想。

为了在装饰面不出现裂纹和开裂的现象，目前大多在腻子层加挂玻纤网和采用弹性涂料的方式来遮盖裂缝的方式来解决。这种方式仅仅是在装饰层的表面不出现开裂。不能从根本上解决墙体的内部问题，仅仅是做“表面文章”。在温差和雨水的作用下，墙体装饰层的内部的应力出现不均。仍然会出现裂缝。一但裂缝扩大到一点的程度，墙体表面的涂料无法遮盖住这些裂缝的时候，裂缝就会出现在墙体的表面。这也是为什么采用涂料完工在一定时间后许多涂料层重新开裂的根本原因。无机厚层饰面砂浆在1975年欧州问世后，得到了很快的发展，目前已取代传统的墙体找平抹灰及装饰材料。成为使用最广泛的外墙装饰材料。在欧美，除采用石材和玻璃幕墙的公共建筑和高档公寓之外。无机厚层饰面砂浆的在普通民居建筑中外墙市场占有率高达75%以上。

在国内，无机厚层饰面砂浆还在鲜为人知。国内的行业内对它们也了解甚少。国内屈指可数的几个使用了这种材料的工程，全都是使用的欧洲原装进口的材料。民用建筑的墙体一般采用的烧结砖、水泥钢筋混凝土墙体、水泥空心砖、加气混凝土块等作为墙体的隔断和填充材料。这些墙体的装饰需要经过至少三道的施工程序：抹灰找平、做防水、批腻子找平，涂刷涂料或贴瓷砖。

《建筑装饰工程施工及验证规范》规定外墙的抹灰厚度：中级抹灰为20MM，高级抹灰为25MM。加上涂料或外墙瓷砖，外墙装饰层的负重约为30-55KG/平方米。工期：

1、抹灰层的干燥期保养期需28天，对施工进度影响大。

2、防水材料每层约需3-5天。

3、外墙涂料施工期每层需5-8天。

全部工序完成的工期较长。

常见的通病：1、粘结度低导致抹灰层空鼓、剥落。

2、抹灰砂浆配比单一，容易造成抹灰层开裂。

3、抹灰层泛碱对外装饰材料影响。

4、多层不同材料的收缩与膨胀的应力不一致，容易导致层与层之间产生剥落。

防水：传统的抹灰砂浆的吸水性大，而且砂浆内部的毛细管可能会形成渗水的通道，因此抹灰砂浆的防水性不好。需要作专门的防水处理。

配比：传统砂浆的配比为现场混合施工工人的随意性大，产品的配合比不稳定。

施工工序：传统的施工工序多，先找平砂浆抹灰，再批腻子，再做涂料，工序多，完全手工操作，不容易控制质量，人工费用高。

环保：现场搅拌砂浆，污染环境，装饰涂料采用石油制品、装饰瓷砖烧结，对环境有一定的污染，消耗了大量的能源，碳排放高。

更新：多层砂浆容易长期使用后，会因雨水侵蚀及温差造成内部应力的差，而出现各层之间易出现空鼓，漏水、脱落等问题。

更新时需要对里层的砂浆及外层涂料全部做更新，会产生建筑垃圾。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无机厚层饰面砂浆及施工工艺，具备一次施工完成，抹灰 防水 装饰保护一体化，免去专门的防水层和饰面层。免去抹灰层的干燥期和返碱期，墙体外立面的施工期大大缩短。缩短脚手架的时间，节省脚手架费用，简洁美观等优点。以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无机厚层饰面砂浆，由波特兰水泥，高铝水泥，石灰，各级骨料，聚合物添加剂，砂浆改性剂组成，各组分在饰面砂浆的质量百分比分别为波特兰水泥20~30%，高铝水泥45~60%，石灰20~30%，各级骨料5~15%，聚合物添加剂1~10%。