[发明专利]一种用于外墙保温修缮的自粘型玻纤网格布在审
申请号: | 201710041130.3 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN106893518A | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 曹青;沈强儒;陆雪梅;曹晓燕;马斌 | 申请(专利权)人: | 南通苏宝建筑节能科技有限公司 |
主分类号: | C09J7/04 | 分类号: | C09J7/04;C09D4/06;E04G23/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 外墙 保温 修缮 粘型玻纤 网格 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体为一种用于外墙保温修缮的自粘型玻纤网格布。
背景技术
外墙保温系统作为建筑外墙的重要组成部分,其寿命问题越来越引起人们的关注,长期以来人们一直对外保温系统使用耐久性非常重视,进行了大量的试验研究发现影响外保温系统耐久性的因素很多,主要表现在以下几个方面:
(1)防水透气性,外保温系统的水分含水量是关系到外保温系统使用寿命的重要指标,如聚合物砂浆在含水量较高的情况下,其粘结强度会大幅度降低,容易导致离层,从而致使外保温系统出现开裂,在出现冷冻的情况下更会加剧这一现象的发生,另外水分的大量存在还会大大降低外保温系统的保温隔热性能,当保温层为保温砂浆类材料时,其影响程度更大。
(2)耐温差变化,热胀冷缩是材料的固有特性,环境的温差变化导致材料尺寸发生变化,是破坏外保温系统的主要因素,当温度变化与雨水或冷冻一起作用时,其破坏力更大。
(3) 聚合物砂浆的柔韧性,抹面砂浆(或抗裂砂浆)是外保温系统的重要组成材料,高柔韧性砂浆可提高砂浆的抗开裂能力,从而防止水分的渗入。
(4)增强网布的耐腐蚀性,目前在外保温系统中大量使用的增强网布有耐碱玻纤网布与钢丝网两种,增强网布的使用可有效提高防护层的抗拉强度,防止系统出现开裂现象,但在增强网布在受到碱、水分、电解等因素的作用下,其强度会大大降低,导致增强作用减小,严重时会丧失强度,从而其增强作用失效;
(5)饰面材料的耐久性,涂料和饰面砖是外保温系统中主要的饰面材料,就涂料而言,除了应达到外墙涂料的性能要求外,与外保温系统的相容性至关重要,配套提供是必须做到的。对于使用饰面砖的外保温系统,对饰面砖的含水率、尺寸、单位面积质量是有一定要求的,而且渗透水对外保温系统的破坏极大。
(6)施工质量,工程建设中“三分材料、七分施工”流传已久,由此可以看出,施工对工程质量的重要性是无容质疑的,对外保温系统也不例外。
上述几个因素都极大的影响了外墙保温系统的耐久性,且由上述内容中可以看出外保温系统中含水量的大小以及温度是对外墙耐久性影响的重要因素。
目前一般建筑物的设计使用年限是50年,且根据有关统计数据,我国实际建筑物平均使用寿命为30年左右,外保温是否也能达到同样的使用寿命是我们共同关心的问题,在行标文件JGJ 144-2004中就要求外墙外保温工程至少应在25年内保持完好,这个要求就是的外墙保温层要能够经受住周期性热湿和热冷气候条件的长期作用,而在实际使用中,很多外保温层因为各种原因出现保护层脱落等现象,而在这些原因中最根本的就是保温层中含水量过高而导致粘接强度降低,导致保温层脱落,出现汽车被砸坏或人员被砸伤的事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工方便,增加了网格布的耐碱玻纤网格布的耐碱拉伸断裂强力和保留率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于外墙保温修缮的自粘型玻纤网格布,主体为玻璃纤维网格坯布,所述玻璃纤维网格坯布上表面涂布乳液涂层,玻璃纤维网格坯布下表面涂布不干胶涂层;所述乳液涂层为丙烯酸乳液,由苯乙烯、环氧树脂、甲基丙烯酸基丙基三甲氧基硅烷、邻苯二甲酸二烯丙酯、反应性乳化剂及水按照质量比为22~26:4~6:1~3:1:24~26:40~46配置而成。
优选的,所述乳液涂层为丙烯酸乳液,由苯乙烯、环氧树脂、甲基丙烯酸基丙基三甲氧基硅烷、邻苯二甲酸二烯丙酯、反应性乳化剂及水按照质量比为24:5:2:1:25:43配置而成。
优选的,丙烯酸乳液的制备方法包括以下步骤:
(1)将质量百分比为1%的邻苯二甲酸二烯丙酯烷溶于质量百分比为40~46的水中搅拌均匀后,得到组分A;
(2)将质量百分比为22~26%的苯乙烯、质量百分比为4~6%的环氧树脂及质量百分比为1~3%甲基丙烯酸基丙基三甲氧基硅烷溶于组份A并搅拌均匀后,得到组份B;
(3)将组份B缓慢滴加至质量百分比为24~26%的反应性乳化剂并搅拌均匀后,得到丙烯酸乳液。
优选的,反应性乳化剂由DNS-86和ANPEO10按照摩尔比1:1~2进行复配而成。
优选的,反应性乳化剂的合成包括以下步骤:
1)将DNS-86和ANPEO10加入到反应釜,DNS-86和ANPEO10的摩尔比1:1~2;
2)将反应釜升温至回流温度,控制回流速度;
3)逐步升温至100~1500℃,保温2~4小时,测羟值至羟值小于5;
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