[发明专利]一种清洁集尘轮的制造工艺

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种清洁集尘轮的制造工艺，属于清洁设备技术领域。

背景技术

本发明在板面清洁机、光学膜片清洁机、PCB板清洁机、导光板清洁机、SMT清洁机等除尘滚轮的清洁，也可加装于各种覆膜机、曝光机、涂布机、裁切机、分条机、印刷机等自动化生产线，针对除尘滚轮的清洁，也可与片材、板材、卷材直接接触清洁，原有的粘尘卷纸使用一段时间要撕掉一张造成资源浪费，而使用集尘轮可有效替代粘尘卷纸，并且使用过程只需要使用清洁液擦拭即可清洁，同时有效的解决了企业的环保问题。

发明内容

发明目的：为了克服以往使用、易老化、使用寿命短、易掉屑、弹性差等问题，本发明提供一种清洁集尘轮的制造工艺。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明公开一种清洁集尘轮的制造工艺，包括如下步骤：先把需要灌胶的模具清洁干净，然后在模具内壁涂抹均匀脱模剂，接着把集尘轮轴心擦拭干净，涂抹均匀底图剂，将清洁模具两侧需要的堵头，清洁需要灌胶的压力桶及真空搅拌机，将清洁好的压力桶放置电子秤上，压力桶放置过后把电子秤清零，然后把需要的第一种硅胶液体放置在压力桶内，再把需要的第二种硅胶液体放置在压力桶内，然后从电子秤上面拿下来搅拌，待搅拌均匀后再放置到电子秤上面，把电子秤清零，再放入第三种硅胶液体放置在压力桶内，再从电子秤上面拿下来搅拌，待搅拌均匀后再放置到电子秤上面，把电子秤清零，再放入第四种硅胶液体放置在压力桶内，拿下来搅拌均匀后放置一旁，用的电子秤称出60克色浆，称出20克的液体添加剂，搅拌均匀后倒入压力桶内再跟压力桶内的硅胶液体搅拌均匀，搅拌均匀的液体硅胶放置在真空脱泡机内，待压力桶内没有气泡方可拿出，把模具拿出来，先把模具一侧用堵头堵上，螺丝锁死，放置在专用的模具架上，然后把集尘轮轴心放进模具内，再把轴心上的锥形堵头放上去，压力桶拿出后把上盖盖上，螺丝锁死后把压力桶的气压接通，放置在升降机上，升到所需要的高度，压力桶下面龙头阀打开一点，等到硅胶正常流出，放入烤箱把模具拿出来，先把模具一侧用堵头堵上，螺丝锁死，放置在专用的模具架上，然后把集尘轮轴心放进模具内，再把轴心上的锥形堵头放上去，备好的模具放置在压力桶下面，由压力桶下面的龙头阀流出的硅胶来把调配好的液体硅胶流至模具内，待液体硅胶把模具流满之后，把轴心上的锥形堵头拿下，再把模具这一侧的堵上堵上去，螺丝锁好，将装有硅胶的模具放进烤箱，烤熟之后拿到专用的挤出机上，把做好的集尘轮挤出来，待硅胶烤烤熟之后拿到专用的挤出机上，把做好的集尘轮挤出来，把挤出的集尘轮挤出来，放置在车床切边，切好之后放到无尘室用滚轮擦拭剂擦拭清洁，检查过后良品入库。

本发明保证了集尘轮的高粘耐用、不易老化、使用寿命长、不掉屑、弹性好、同心度高，可有效提高产品表面清洁度。

附图说明

图1：本实施例清洁集尘轮的制造工艺的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本发明做进一步阐述，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

如图1所示1、一种清洁集尘轮的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：清洗工具，先把需要灌胶的模具清洁干净，然后在模具内壁涂抹均匀脱模剂，完成之后放入烤箱温度设置90°烘烤30分钟。

第二步：清洁轴心和轴心抹胶，把集尘轮轴心擦拭干净，涂抹均匀底图剂，完成之后放入烤箱温度设置90°烘烤30分钟。

第三步：清洗工具和调配硅胶，首先将清洁模具两侧需要的堵头，清洁需要灌胶的压力桶及真空搅拌机，

将清洁好的压力桶放置电子秤上，压力桶放置过后把电子秤清零，然后把需要的第一种硅胶液体放置在压力桶内2.5KG，再把需要的第二种硅胶液体放置在压力桶内2.5KG，然后从电子秤上面拿下来搅拌，待搅拌均匀后再放置到电子秤上面，把电子秤清零，再放入第三种硅胶液体放置在压力桶内3KG，再从电子秤上面拿下来搅拌，待搅拌均匀后再放置到电子秤上面，把电子秤清零，再放入第四种硅胶液体放置在压力桶内3KG，拿下来搅拌均匀后放置一旁。

第四步：调配色丹，用500克的电子秤称出60克色浆，称出20克的液体添加剂，搅拌均匀后倒入压力桶内再跟压力桶内的硅胶液体搅拌均匀。

第五步：调配硅胶，搅拌均匀的液体硅胶放置在真空脱泡机内，脱泡2小时左右，待压力桶内没有气泡方可拿出。