[发明专利]一种防触电一体化工频信号发生器

说明书

技术领域

本发明涉及一种工频信号发生器，特别是一种防触电一体化工频信号发生器。

背景技术

随着国家加大对电力基础设施的投入，配电网改造的任务也越来越繁重，在现场施工过程中难免都会遇到一些难题：误用高电压等级的发生器来验证低电压等级的验电器，验电器灵敏度迟钝时不能被发现，从而引发安全事故。由于忘记携带工频发生器，不能正确验电、施工，极大的降低了工作效率。另外，传统的工频信号发生器的高压极半裸露，易发生误触碰被电击，使作业人员从高处坠落发生二次伤害。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种验电器和工频发生器一对一安装、手指不可能失误碰触到高压电极的发生器。

一种防触电一体化工频信号发生器，包括验电器、连接固件、小型工频信号发生器，所述的连接固件一端与验电器固定连接在一起，连接固件的另一端设置有连接公头，所述的小型工频信号发生器为条状体，小型工频信号发生器一端设置有连接母头，连接固件的连接公头与小型工频信号发生器的连接母头配合使用，在小型工频信号发生器的另一端设置有高压腔，在高压腔内设置有放电头。

本发明工具在工作时：先将验电器连着连接固件与小型工频信号发生器分拆，将验电器触头放置于小型工频信号发生器底仓高压腔内，触碰放电头，按下按键，按照指示灯、声音提示辨别验电器好坏，即可验电工作。

高压腔直径为8mm。

将高压腔直径设置为8mm,可避免手指误入高压腔触碰放电头。

所述的连接公头与连接母头有两种规格。

通过不同的规格区分不同电压的工频信号发生器。

所述的小型工频信号发生器设置成自动计时电路。

自动计时电路的设计可在达到规定时间后关闭小型工频信号发生器的升压电路，使整个发生器处于极低的功耗，避免使用过程中由于按键卡死等原因，使得发生器持续处于高压状态而带来的危害操作者的情况发生。

所述的主控电路板左下角为电池引线脚，左上角为升压变压器输出端，右上部为变压器初级侧引线脚，中间偏上为按键，偏下为蜂鸣器，按键上方为两个LED灯，左侧为欠压指示灯，右侧为正常工作灯，其中U1（SX1308）、工字电感及其外围线路组成升压线路，将4.5V升压到9V电压给变压器驱动线路。单片机U3由电池4.5V直接供电，外接4M晶体，可以精准地产生50Hz特殊的方波信号，另外可以直接检测电池电压，并输出信号指示正常工作还是电池欠压，正常工作时，单片机还提供4KHz的高频信号送给蜂鸣器，同时提供声音指示；同时，单片机也会采样变压器侧的电流，一旦系统负荷过重，就会将升压线路关闭，50Hz特殊方波信号通过简单的两级RC带通滤波电路可以得到标准工频正弦波信号，然后送给变压器驱动电路U2，然后驱动升压变压器，从而得到高压工频信号。

所述的升压变压器有10kV、0.4kV两种电压等级，接线方式均为初级Φ1.6接控制板，次级Φ0.04次级一端接控制板，另一端接放电头。

10kV升压变压器：3VAC=>1300VAC（匝数比200：86700）。0.4kV升压变压器：3VAC=>83VAC(匝数比200：5600)。

综上所述的，本发明相比现有技术如下优点：

本发明将验电器和工频信号发生器合为一体，装卸方便、结构轻巧、操作简单，从根本解决了忘带工频信号发生器或高压发生器试验低压验电器时引发人身安全事故等问题。高压腔直径设计成8mm，手指不可能因失误触碰到高压电极，杜绝了工作人员在验电时从高处坠落导致二次伤害。自检时按指示灯区分欠压与正常，同时新增以电路板是否起振、有无信号输出作为判定依据的声音提示功能，基本解决了阳光直射环境下指示灯看不清的问题。采用先进的编程技术，具有触发一次十秒自动停机功能。避免了各种情况下的误触发，将电池耗尽，同时高压长时间输出有可能击穿薄绝缘，危及使用者安全。45kV耐压保持1分钟不击穿、最大泄漏电流不超过500uA。该发明的应用，使停电时间可控、在控，减少了投诉风险。

附图说明

图1是本发明的防触电一体化工频信号发生器的外观示意图。

图2是是工频信号发生器的内部示意图。

图3是本发明的连接固件公头示意图。

图4是本发明的连接固件母头示意图。

图5是本发明的电路示意图。