[发明专利]一种通过钢丝绳拉挤缠绕生产玻璃纤维筋连接件的成套设备

说明书

技术领域

本发明属于保温墙连接件领域，具体涉及一种通过钢丝绳拉挤缠绕生产玻璃纤维筋连接件的成套设备。

背景技术

预制混凝土夹芯保温墙体是集承载与保温一体化的新型预制保温墙体，该墙体由内外层混凝土墙板、中间保温层及连接件组成，连接件是连接混凝土夹芯保温墙体内、外混凝土墙板与中间保温层的关键构件，其主要作用是抵抗两片混凝土墙板之间的层间剪切作用。按照材料的不同，连接件主要分为普通钢筋连接件、金属合金连接件和玻璃纤维复合连接件三种。

玻璃纤维筋是一种玻璃纤维增强复合材料，便于切割，由玻璃纤维和树脂经热融合而成，其中树脂基体材料的主要作用是将纤维束粘结在一起并使其具有固定的形状并起着传递剪力的作用，同时保护纤维免受周围环境的物理和化学腐蚀，从而玻璃纤维筋有较高的防腐性能。同时玻璃纤维筋的密度较小约为钢筋的四分之一，在相同直径下玻璃纤维筋质量大大低于钢筋，便有利于玻璃纤维筋的制作运输等过程，并且根据实验得出玻璃纤维筋抗拉强度高于普通钢筋，适合于较危险的大吨位的基坑防护边坡支护工程中。因此，一种生产玻璃纤维筋连接件的成套设备受到市场的极大欢迎。

现有的玻璃纤维筋连接件主要通过拉挤成方形结构制得，拉挤成方形结构后再进行加工不同的外表形状，再进行注塑加工，生产效率低，每分钟只有0.3-0.4米，制作工序多而复杂，不能一次成型，耗工耗时，同时现场加工困难，成本极高，不利于批量化的商业生产，目前生产玻璃纤维筋连接件的外表面螺纹时，生产设备采用涤纶线缠绕的，每个螺纹靠涤纶线缠绕成型，成型固化后还需要人工拆线，使用过后的涤纶线无法反复使用，造成涤纶线的浪费，由于涤纶线缠绕的不紧，生产出来的玻璃纤维筋连接件拉伸性能低，且往往需要更多性能好的树脂，增加原材料的成本，且需要人工拆线，增加人工费用的同时还降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种一次成型，省时省力，提高生产效率，利于批量化商业生产,降低成本,提高产品的拉伸性能的通过钢丝绳拉挤缠绕生产玻璃纤维筋连接件的成套设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种通过钢丝绳拉挤缠绕生产玻璃纤维筋连接件的成套设备，包括纱架、浸胶缠绕系统、加热系统、拆线系统、牵引系统、切割系统，纱架的玻璃纤维纱经浸渍缠绕系统内的树脂浸渍以及钢丝绳缠绕形成一杆体结构，再依次通过加热系统、拆线系统、牵引系统、切割系统形成一带有螺纹状的玻璃纤维筋连接件。

进一步地，纱架包括支撑架、置于支撑架底部的托盘，托盘的上方设有多排多列玻璃纤维纱体,支撑架的上方设有多个等间距设置的穿线板，每列的玻璃纤维纱体上的玻璃纤维纱穿过对应设置的穿线板设置，该玻璃纤维纱与穿线板的连接位置且置于穿线板上设有一阻力传感器，多列玻璃纤维纱体上的玻璃纤维纱由左至右设置，最终汇总为一玻璃纤维纱束。

进一步地，加热系统置于浸胶缠绕系统与拆线系统之间；

加热系统由四个烤箱组成，烤箱的下方设有烤箱分合气缸；

浸胶缠绕系统包括主机控制面板、机架、缠绕装置、置于机架内的树脂托架与分合导向支架、置于树脂托架上的开口向上设置的树脂槽；树脂槽上设有容玻璃纤维纱束穿入的拉挤器，拉挤器与机架之间设有升降气缸；分合导向支架包括一左一右竖向设置的分合板与导向板，分合板与导向板的上端连接有一横向板，该分合板上设有三个刮胶瓷眼，导向板上设有一上一下设置的横杆，一上一下横杆之间设有两个一左一右且竖向设置的调节板，该调节板上设有横向放置的导向块，玻璃纤维纱束穿过拉挤器分为三束分别穿过分合板上的刮胶瓷眼并汇总为一束依次穿过一左一右的导向块，形成一玻璃纤维杆；缠绕装置包括缠绕机头、辅助机头、变频电机；

拆线系统包括拆线机头；

变频电机连接有一传动杆，该传动杆分别与缠绕机头、辅助机头、拆线机头通过链条连接，缠绕机头、辅助机头、拆线机头均套装在玻璃纤维连接杆的外圈，加热系统置于缠绕机头与拆线机头之间；

玻璃纤维杆的下方设有一钢丝绳伸缩电机，该钢丝绳伸缩电机的转轴上缠绕有一钢丝绳，该钢丝绳的一端缠绕至玻璃纤维杆的外表面依次经过加热系统及拆线系统，并最终回到钢丝绳伸缩电机形成一循环回路。

进一步地，缠绕机架与树脂槽之间设有树脂回流槽，树脂回流槽连接缠绕机架的一端高于树脂回流槽连接树脂槽的一端。