[发明专利]用于直管道泄漏的堵漏装置

说明书

本发明涉及一种用于直管道泄漏的堵漏装置，包括移动机构、堵漏机构，移动机构包括齿轮传动机构、直线导轨及丝杠，直线导轨由导轨和滑块组成，滑块上设置有螺纹，并通过螺纹与丝杠配合传动连接，滑块上设置有堵漏机构，丝杠通过齿轮传动机构连接电机A；堵漏机构的上半环和下半环中间设有滑槽，上半环和下半环之间配合连接形成一个具有整圈滑槽的环，整圈滑槽中连接有活动总成，活动总成通过其上的活动板可沿整圈滑槽滑动，活动板上设有电动推杆及卡箍。采用电动推杆的方式实现卡箍既能卡在油气管道上，又能保证卡箍在油气管道上移动，堵漏机构能围绕直管道360°旋转，可以对任何泄漏的部分进行堵漏，节约了资源，减少了对环境的污染，能有效的防止爆炸。

技术领域

本发明涉及一种管道堵漏装置，特别涉及一种用于直管道泄漏的堵漏装置。

背景技术

随着油气的远距离输送越来越广泛，对油气输送管道的结束要求也越来越高，含有H₂S天然气是我国天然气资源的重要组成部分，普通碳钢管材在这类高酸性环境中腐蚀非常严重，不仅会发生坑蚀，而且会发生硫化物应力腐蚀开裂和氢致开裂，因此会发生管道泄漏，不仅会造成能源的浪费，环境的污染，还有可能酿成火灾，引起爆炸和停产，甚至危及人身安全。对管道进行堵漏是油气管道输送作业安全运行的保障。

堵漏是一门综合性高，技术性强，责任性打的特殊密封技术，堵漏的途径有多种，采用注剂式带压密封技术，首先在泄漏部位合理的选择或制造夹具， 用其原有的密封空腔，或在泄漏部位加上一个新的密封空腔，将密封胶注入密封腔内，达到消除泄漏的目的；采用钢带拉紧技术，钢带拉紧技术是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以封堵泄漏口来实现密封，达到止漏目的；采用包扎捆扎技术，包扎捆扎技术是利用堵漏材料的固持和密封特性来完成对泄漏口的密封，达到止漏目的；采用冷焊粘补技术，冷焊粘补技术是利用化学粘合材料（胶粘剂、密封剂、固持剂、修补剂等）将同种材料或异种材料连接在一起，以实现连接、密封功能的一项新技术。采用高频捻缝技术，高频捻缝堵漏技术是利用高频捻缝枪在泄漏点附近进行高频敲击（约 1200次/min），使金属壁在切应力作用下发生塑性形变，最终完成对泄漏点的密封。

综上所述，现有的堵漏技术在现场应用中暴露出诸多的问题，一部分堵漏技术是由于技术本身使用范围的限制，制约了它在管道堵漏中的推广应用，另一部分堵漏技术是在泄漏口进行操作，存在安全隐患。

发明内容

为了解决上述已有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于直管道泄漏的堵漏装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种用于直管道泄漏的堵漏装置，包括设置在底板上的移动机构以及设置在所述移动机构上的堵漏机构，所述移动机构包括齿轮传动机构、直线导轨以及与所述齿轮传动机构连接的丝杠，所述直线导轨由导轨和设置在所述导轨上的滑块组成，所述滑块上设置有与所述丝杠对应的螺纹，并通过螺纹与丝杠配合传动连接，所述滑块上设置有所述堵漏机构；所述丝杠通过齿轮传动机构连接电机A；所述堵漏机构由平板、上半环、下半环以及活动总成组成，上半环和下半环中间设有滑槽，上半环和下半环之间配合连接形成一个具有整圈滑槽的环，并通过下半环固定在平板上，整圈滑槽中连接有活动总成，所述活动总成通过其上的活动板可沿整圈滑槽滑动，所述活动板上设有电动推杆，所述电动推杆前端设置有卡箍。

所述齿轮传动机构包括设置在所述底板上的底座A和底座B，所述底座A上设置有副轴，所述副轴上设置有齿轮A，所述底座B上设置有主轴,所述主轴上设置有齿轮B，所述齿轮B与所述齿轮A相互啮合，所述底座A和底座B上设置有支撑板，所述支撑板上设置支撑轴，所述支撑轴上设置有齿轮总成，所述齿轮总成包括轴套、设置在所述轴套两端的齿轮C和齿轮、设置在所述齿轮C和所述齿轮D之间的拨动板以及拨叉所述拨叉一端穿过所述支撑板设置在所述支撑板上端，另一端与所述拨动板连接，所述齿轮C与所述齿轮A啮合，所述齿轮D与所述齿轮B啮合，另一端通过联轴器与所述丝杠连接，。