[发明专利]一种含铵盐废水处理的方法有效
| 申请号： | 201710034900.1 | 申请日： | 2017-01-17 |
| 公开（公告）号： | CN108314113B | 公开（公告）日： | 2020-08-21 |
| 发明（设计）人： | 殷喜平;顾松园;杨凌;李叶;周岩;王晓文;伊红亮 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司 |
| 主分类号： | C02F1/04 | 分类号： | C02F1/04 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 刘兵;严政 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铵盐 废水处理 方法 | ||
1.一种含铵盐废水处理的方法，其特征在于，该方法包括将废水通入MVR蒸发装置进行第一蒸发得到第一含氨蒸汽和第一浓缩液，再将所述第一浓缩液依次通入多效蒸发装置的各效蒸发器中进行第二蒸发，在各效蒸发器中分别得到第二含氨蒸汽，并且在最后一效蒸发器中得到第二浓缩液，其中，
在将所述废水通入MVR蒸发装置之前，调节所述废水的pH值大于9；在将所述废水通入MVR蒸发装置之前，将所述第一含氨蒸汽与所述废水进行第一热交换并得到第一氨水；
将前一效蒸发器蒸发得到的第二含氨蒸汽送入后一效蒸发器中与送入其中的浓缩液进行第二热交换并得到第二氨水，所述第一浓缩液和所述第二含氨蒸汽并流热交换；
并且，所述第一蒸发使得所述第一浓缩液中的固体含量为50质量%以下；
所述第一蒸发的条件包括：温度为30℃以上，以表压计的压力为-98kPa以上；所述第二蒸发的条件包括：温度为40℃以上，以表压计的压力为-97kPa以上；
该方法还包括将所述第二浓缩液在结晶装置中结晶得到晶浆，并且，所述晶浆经过固液分离后得到晶体和固液分离得到的液体，将固液分离得到的液体全部返回至MVR蒸发装置；
所述废水中的NH4+为8mg/L以上，TDS为1600mg/L以上；
所述废水还含有Na+、SO42-和Cl-，Na+的含量为510mg/L以上，SO42-的含量为1000mg/L以上，Cl-的含量为970mg/L以上。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，在将所述废水通入MVR蒸发装置之前，调节所述废水的pH值大于10.8。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一蒸发使得所述第一浓缩液中的固体含量为20质量%以下。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一蒸发不使所述第一浓缩液达到过饱和。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一蒸发的条件包括：温度为50℃～130℃，以表压计的压力为-93kPa～117kPa。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述第一蒸发的条件包括：温度为60℃～130℃，以表压计的压力为-87kPa～117kPa。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二蒸发的条件包括：温度为50℃～180℃，以表压计的压力为-93kPa～750kPa。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述第二蒸发的条件包括：温度为60℃～155℃，以表压计的压力为-87kPa～350kPa。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二蒸发的条件包括：第一效蒸发器的蒸发温度为100℃～180℃；后一效蒸发器比前一效蒸发器的蒸发温度低10℃～50℃。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述第二蒸发的条件包括：第一效蒸发器的蒸发温度为130℃～155℃，后一效蒸发器比前一效蒸发器的蒸发温度低15℃～46℃。
11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一热交换通过第一换热装置和第二换热装置进行。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，通过所述第一换热装置进行第一热交换后，所述废水的温度为30℃以上。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，通过所述第一换热装置进行第一热交换后，所述废水的温度为49℃～129℃。
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