[发明专利]张力控制系统

说明书

本发明提供一种张力控制系统，旨在解决现有技术中的张力控制系统的控制方式不够灵活的问题。该张力控制系统包括：放卷段控制部分，其构造成通过控制放卷段中的柔性基材的张力而实现对所述柔性基材的恒张力放卷；电镀段控制部分，其构造成控制电镀段中的柔性基材的张力；收卷段控制部分，其构造成对收卷段中的柔性基材进行恒力矩收卷。本发明的张力控制系统考虑到收卷段中的成卷的柔性基材的半径变化较小，因此将收卷段控制部分构造成对收卷段中的柔性基材进行恒力矩收卷，其控制方式灵活和简单。

技术领域

本发明涉及一种张力控制系统，尤其涉及一种用于对能够卷绕的柔性基材进行连续电镀的生产线中的分段式张力控制系统。

背景技术

近年来，覆金属基材(例如，覆金属聚酰亚胺基材)已被广泛用于制作薄型化、细线化的柔性电路板。

在制造上述覆金属基材时，作为在基材的表面上形成金属层的方法，例如可以首先通过溅射法形成包含镍、铬、镍铬合金等的金属薄层，然后再在金属薄层上形成例如铜层的金属层以使金属层具有良好的导电性而制得。通常，可通过电镀装置对基材进行电镀来在基材上形成铜等金属导电层。

现有的电镀装置依次通过放卷机开卷、电镀槽电镀和收卷机收卷来完成对基材的电镀。

这种基材多为柔性薄膜，其在受到不同的拉力作用时容易产生不同程度的伸长变形。从而，为了保证电镀的质量，需采用张力控制系统来保持基材中预期的张力。

一种类型的卷绕张力控制系统可参考中国发明专利申请第201210428943.5号。如图1所示，该卷绕张力控制系统主要包括PLC 101、HMI 102、张力传感器103以及卷绕张力控制装置104。所述PLC 101控制地连接HMI 102和卷绕张力控制装置104。所述张力传感器103实时检测卷绕过程中的基材的张力，并将检测信号传至卷绕张力控制装置104。所述卷绕张力控制装置104结合PLC 101所设定的参数要求进行计算形成相应的控制信号，并将该控制信号传至驱动收卷轴的伺服电机或驱动放卷轴的伺服电机。

然而，上述的卷绕张力控制系统具有如下不足。第一，其对收卷轴的伺服电机的控制方式与对放卷轴的伺服电机的控制方式完全相同，因此其控制方式不够灵活。第二，其未涉及处于电镀装置的电镀槽中的基材的张力控制。第三，其未涉及电镀装置的放卷段与电镀段之间的张力隔断，也没有涉及电镀装置的收卷段与电镀段之间的张力隔断。第四，其在一些控制的细节方面仍不够完善和方便化。

因此，有必要提供一种可克服上述缺点的张力控制系统。

发明内容

为了解决现有技术中的张力控制系统的不足，本发明提供一种张力控制系统。

本发明解决技术问题所采用的技术方案1是一种张力控制系统，该张力控制系统包括：放卷段控制部分，其构造成通过控制放卷段中的柔性基材的张力而实现对所述柔性基材的恒张力放卷；电镀段控制部分，其构造成控制电镀段中的柔性基材的张力；和收卷段控制部分，其构造成对收卷段中的柔性基材进行恒力矩收卷。

技术方案2. 根据技术方案1所述的张力控制系统，其中，所述放卷段控制部分包括张力传感器、自动张力控制器、伺服电机和伺服驱动器；所述张力传感器测量在放卷过程中的所述柔性基材的张力，并将测量信号传送到所述自动张力控制器，所述自动张力控制器将所述测量的信号转换为张力值后与设定的张力值进行比较，当经转换的张力值偏离设定的张力值时所述自动张力控制器自动输出信号至所述伺服驱动器，所述伺服驱动器调节所述伺服电机的转速实现张力恒定。

技术方案3. 根据技术方案2所述的张力控制系统，其中，所述自动张力控制器还构造成显示经转换的张力值和设置参数。

技术方案4. 根据技术方案3所述的张力控制系统，其中，所述自动张力控制器上还设置有操作钮，所述操作钮用于对参数进行设置和翻页查看。