[发明专利]翅片式换热器和冰箱

说明书

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种翅片式换热器和一种冰箱。

背景技术

在相关技术中，如图1所示，翅片式换热器基管采用圆形基管结构，通过在圆形基管上加装翅片实现传热，但仍存在以下缺陷：

(1)圆形基管迎风面积较小，换热效率较低；

(2)换热器外气流流过圆形基管后，易在圆形基管迎风面的背部形成涡流现象，造成加大压差损失，降低了气流速度，换热效率较低；

(3)圆形基管迎风面的背部易形成涡流，以致产生较大气流噪音。

因此，如何设计一种翅片式换热器，以提高翅片式换热器的换热效率成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种翅片式换热器。

本发明的另一个目的在于提出了一种冰箱。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种翅片式换热器，包括：基管；以及加装在基管上的多个翅片，其中，基管的截面由第一弧、第一连接线、第二弧和第二连接线首尾依次连接形成，第一连接线、第二弧和第二连接线的长度之和大于第一弧的长度，第一连接线、第二弧和第二连接线形成扩张式结构。

在该技术方案中，翅片式换热器包括基管与设置在基管上的多个翅片，基管的横截面的轮廓由第一弧、第一连接线、第二弧和第二连接线首尾依次连接形成，其中，第一连接线、第二弧和第二连接线形成的扩张式结构均处于迎风面，第一弧处于背风面，且基管的迎风面积大于背风面积，气流由第二弧侧流向第一弧侧，通过上述方案，提高了翅片式换热器的换热效率，且在该基管结构迎风面的背面不易形成涡流，减小了空气侧的压力损失，进而提高了空气侧的气流速度，达到强化传热目的，并且由于避免了涡流的形成，可以减小气流噪音。

当换热器基管内制冷剂处于两相流时，液相在重力作用下处于基管的第一连接线、第二弧和第二连接线的一侧，液体与基管内壁的接触面积较大，能够强化液体的相变传热，进一步地，在保证换热量不变的情况下，能够减小翅片式换热器的体积，尤其能够减小基管的宽度，实现了翅片式换热器的小型化，增强了产品的实用性，进而提高用户满意度。

在上述技术方案中，优选地，第一弧为圆弧、椭圆弧、双曲线弧和抛物线弧中的任意一种；第二弧为圆弧、椭圆弧、双曲线弧和抛物线弧中的任意一种。

在该技术方案中，第一弧和第二弧可以为圆弧、椭圆弧、双曲线弧或抛物线弧中的任意一种或几种组合，只需要满足基管的迎风面积大于背风面积，且形成对应的气流轨道，使气流由小弯曲半径的圆弧侧流向大弯曲半径的圆弧侧，避免形成涡流即可，通过上述方案，既达到了提高翅片式换热器的换热效率、减小噪音、强化传热和实现翅片式换热器的小型化的目的，同时又保证了基管结构的美观性，满足了用户的多种需求，且能够更好的与翅片配合安装，提高了装配精度，进而提高了产品的质量。

在上述任一项技术方案中，优选地，第一弧的两个端点之间的连线与第二弧的两个端点之间的连线平行。

在该技术方案中，第一弧的两个端点之间的连线与第二弧的两个端点之间的连线相互平行，在基管的迎风面和背风面形成整齐的弧结构，提高了产品的美观性，进而保证了气流的流向，达到了更好的降噪效果，使用户更加满意。

在上述任一项技术方案中，优选地，第一弧的两个端点之间连线的垂直平分线，与第二弧的两个端点之间连线的垂直平分线重合。

在该技术方案中，通过第一弧的两个端点之间连线的垂直平分线与第二弧的两个端点之间连线的垂直平分线重合，使第一弧和第二弧的开口对向设置，第一弧的两个端点之间的连线与第二弧的两个端点之间的连线相互平行，且保证第二弧位于所述第一弧的中间，提高了两个弧之间的对称效果，进而达到了很好的平衡美，同时，提高了产品的稳定性。

在上述任一项技术方案中，优选地，第一连接线和第二连接线为直线。

在该技术方案中，第一连接线和第二连接线对称设置，提高了结构的稳定性，同时保证了两侧气流的有序流动，达到更好的降噪效果，进而增强产品的适用性。