[发明专利]一种喷嘴环焊接组件的渗氮工艺在审
| 申请号： | 201710030320.5 | 申请日： | 2017-01-16 |
| 公开（公告）号： | CN106637056A | 公开（公告）日： | 2017-05-10 |
| 发明（设计）人： | 郑建群;曾建;朱德优;何松建 | 申请（专利权）人： | 苏州诺迅汽车零部件有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/24 | 分类号： | C23C8/24 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215400 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 喷嘴 焊接 组件 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种喷嘴环焊接组件的渗氮工艺，其特征在于，包括以下步骤，具体如下：
A.将喷嘴环焊接组件放置在渗氮设备内的渗氮腔中；
B.通过进气管道向渗氮设备内的渗氮腔中注入氮气，直至氮气浓度达到850PMM为止；
C.以每小时145-155℃的升温速度将渗氮设备内的渗氮腔升温至520℃，保温2个小时；
D，以520℃保温两小时后，再以每小时145-155℃的升温速度将渗氮设备内的渗氮腔升温至570℃，保温17个小时；
E、停止加热，渗氮后的喷嘴环焊接组件随渗氮设备内的渗氮腔冷却至室温；
其中，在步骤B-E过程中，氮气浓度的浓度始终为850PMM。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴环焊接组件的渗氮工艺，其特征在于，以每小时150℃的升温速度将渗氮设备内的渗氮腔升温至520℃，保温2个小时。
3.根据权利要求1所述的一种喷嘴环焊接组件的渗氮工艺，其特征在于，以520℃保温两小时后，再以每小时150℃的升温速度将渗氮设备内的渗氮腔升温至570℃，保温17个小时。
4.根据权利要求1所述的一种喷嘴环焊接组件的渗氮工艺，其特征在于，渗氮后的喷嘴环焊接组件的渗氮层厚度为0.2-0.35mm。
5.根据权利要求4所述的一种喷嘴环焊接组件的渗氮工艺，其特征在于，渗氮后的喷嘴环焊接组件的渗氮层厚度为0.275mm。
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