[发明专利]压缩空气微热干燥器尾气处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及尾气处理装置，尤其涉及一种压缩空气微热干燥器尾气处理装置。

背景技术

目前，大多数钢铁厂压缩空气管网不分类，仅仅使用干燥处理后的高品质空气，对品质较低的尾气不加以利用，造成了较大的资源浪费；与此同时，废水站曝气对空气要求较低、单独设计低品质的压缩空气管网会大大提高生产成本。而压缩空气微热干燥器尾气处理装置充分考虑到空压站与废水站较近的位置和压缩空气的供求关系，结构简单、操作方便，不仅能将空压站多余的尾气最大限度利用到废水站曝气，解决尾气处理问题、变废为宝、降低生产成本，同时可有效监控空压站尾气工艺流程、大大增强了生产的安全性。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种压缩空气微热干燥器尾气处理装置，以解决空压站尾气严重浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用一种压缩空气微热干燥器尾气处理装置，包括微热器处理系统、废水区域管网改造系统、空压站尾气工艺监控系统、阀门操控系统等主要部分，所述微热器处理系统包括微热器、消音器、三通和阀门等构件，微热器通过管道与稳压罐相连，稳压罐与废水站曝气管路连接；所述废水区域管网改造系统包括废水池、技改废水池、新增尾气管路、减压阀等构件；所述空压站尾气工艺监控系统空压站集控装置、工艺参数输入界面等；所述阀门操控系统包括完整的微热器阀门操作方法和异常处理方案等。

进一步地，所述的压缩空气微热干燥器尾气处理装置，其特征在于：所述微热器和消音器相连的尾气排放管道增加三通和阀门，包括尾气入口后阀、尾气入口前阀、微热器放空阀和单向止回阀。

进一步地，所述的压缩空气微热干燥器尾气处理装置，其特征在于：所述稳压罐通过管道一侧与微热器出气口相连，稳压罐底部做排水装置，排出管路中的液态冷凝水，另一端与废水站曝气管压缩空气进气口相连，可通过阀门切换尾气和压缩空气管道供曝气使用。

进一步地，所述的压缩空气微热干燥器尾气处理装置，其特征在于：所述废水池和技改废水池与减压阀之间均安装新增尾气管道，管道与空气压缩站相连，将空压站尾气使用至废水站曝气，变废为宝。

进一步地，所述的压缩空气微热干燥器尾气处理装置，其特征在于：所述空压站尾气工艺监控系统中的空压站集控装置实时反映尾气压力、温度等相关工艺参数，同时可手动输入相关参数使尾气排放可控，可保证废水站曝气正常使用。

进一步地，所述的压缩空气微热干燥器尾气处理装置，其特征在于：所述阀门操控系中的微热器阀门操作方法包括所有特定作业条件下所有阀门的开或闭状况及阀门开关先后次序，同时收集了常规的异常处理方案等。

与现有技术相比，本发明压缩空气微热干燥器尾气处理装置充分考虑到空压站与废水站较近的位置和压缩空气的供求关系，结构简单、操作方便，不仅能将空压站多余的尾气最大限度利用到废水站曝气，解决尾气处理问题、变废为宝、降低生产成本，同时可有效监控空压站尾气工艺流程、大大增强了生产的安全性。

附图说明

图1为本发明所述压缩空气微热干燥器尾气处理装置的微热器处理系统。

图2为本发明所述压缩空气微热干燥器尾气处理装置的废水区域管网改造系统。

图3为本发明所述压缩空气微热干燥器尾气处理装置的空压站尾气工艺监控系统示意图。

具体实施方式

在本发明较佳实施例中，提供一种压缩空气微热干燥器尾气处理装置，包括微热器处理系统、废水区域管网改造系统、空压站尾气工艺监控系统、阀门操控系统等主要部分，所述微热器处理系统包括微热器1、消音器2、三通和阀门等构件，微热器1通过管道与稳压罐相连，稳压罐与废水站曝气管路连接；所述废水区域管网改造系统包括废水池、技改废水池7、新增尾气管路10、减压阀11等构件；所述空压站尾气工艺监控系统空压站集控装置、工艺参数输入界面等；所述阀门操控系统包括完整的微热器阀门操作方法和异常处理方案等。

请参阅图1所示，在微热器1和消音器2相连的尾气排放管道增加三通和阀门，包括尾气入口后阀6、尾气入口前阀4、微热器放空阀3和单向止回阀5。稳压罐通过管道一侧与微热器1出气口相连，稳压罐底部做排水装置，排出管路中的液态冷凝水，另一端与废水站曝气管压缩空气进气口相连，可通过阀门切换尾气和压缩空气管道供曝气使用。

请参阅图2所示，技改废水池7、1550废水池8和1420废水池9与减压阀11之间均安装新增尾气管道10，新增尾气管道10与空气压缩站相连，将空压站尾气使用至废水站曝气，变废为宝。