[发明专利]用于弯管式焊机的焊接辅助设备

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域。更具体地说，本发明涉及一种用于弯管式焊机的焊接辅助设备。

背景技术

弯管式焊机自动化程度高、操作简单方便，焊接机头具有垂直升降，角度调整等功能，大大减轻工人劳动强度，并提高生产效率。弯管式焊机的最大预制能力：管径≤DN600。如果焊接＞DN600预制管段(直管段+1个弯头)，弯头会碰到地面，预制能力受到限制。

而实际项目中需要焊接DN650～DN1100的管道，约为3万达因，焊接量较大，重新购买新型设备花费巨大，而传统手工焊接速度缓慢，工期紧张受限。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种用于弯管式焊机的焊接辅助设备，其能够与原焊机的底座无缝对接，提高预制深度，预留旋转空间，可以焊接DN50～DN1100的预制管段，并一次性探伤合格。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于弯管式焊机的焊接辅助设备，包括：支撑装置，其包括H型钢、设置在H型钢上方的一对槽钢，一对槽钢的下腿部分别与H型钢的上翼缘的两侧固定连接，一对槽钢的上腿部分别与弯管式焊机的底座可拆卸连接。

优选的是，所述的用于弯管式焊机的焊接辅助设备，一对槽钢的下腿部分别与H型钢的上翼缘的两侧焊接成型，一对槽钢的上腿部分别与弯管式焊机的底座通过高强度螺栓、螺母螺纹连接。

优选的是，所述的用于弯管式焊机的焊接辅助设备，H型钢的规格尺寸为500×200×10×16mm，槽钢的规格尺寸为12.6×200mm。

优选的是，所述的用于弯管式焊机的焊接辅助设备，还包括：作业装置，其包括支撑框架、设置于所述支撑框架一侧的楼梯、设置于所述支撑框架后方上部的护栏、以及设置于所述支撑框架上表面的操作平台，所述操作平台可旋转安装在所述支撑框架上。

优选的是，所述的用于弯管式焊机的焊接辅助设备，所述支撑框架的一侧通过合页铰接所述操作平台，使得所述操作平台在竖直方向可旋转，所述支撑框架的另一侧设有限位销，使得所述操作平台锁定于水平面。

优选的是，所述的用于弯管式焊机的焊接辅助设备，所述支撑装置还包括：一对承重块、至少一对定位块、以及至少一个锁紧螺杆连接副，一对承重块对称分布在H型钢的腹板的两侧，所述承重块的上表面设有多个可收纳所述定位块的定位槽，所述定位块的高度大于所述定位槽的深度，且所述定位块收纳于所述定位槽时的凸出部设有水平的定位孔，H型钢的腹板上设有与定位孔一一对应的贯通孔，一个锁紧螺杆穿过一对定位孔与贯通孔，两端分别与锁紧螺母螺接，使得一个锁紧螺母压附在一个定位块上。

优选的是，所述的用于弯管式焊机的焊接辅助设备，所述定位槽包括位于中间的立方体状第一部分、位于靠近H型钢的腹板的一侧上部的立方体状第二部分、以及位于远离H型钢的腹板的另一侧下部的立方体状第三部分，所述第一部分、第二部分、第三部分形成纵向截面为Z形的贯通空间，所述定位块包括位于中间的立方体状第四部分、位于靠近H型钢的腹板的一侧中部的立方体状第五部分、以及位于远离H型钢的腹板的另一侧下部的立方体状第六部分，所述第四部分的上部设有所述定位孔，所述第四部分、第五部分、第六部分一体成型，

其中，所述第一部分、第二部分、第三部分、第四部分、第五部分与所述第六部分的高度比、宽度比、深度比分别为3:1:2:4:1:1、3:1:1:2:2:1、以及1:1:1:1:1:1。

优选的是，所述的用于弯管式焊机的焊接辅助设备，所述操作面板的上表面设有工字形凹部、可收纳于所述凹部的的支座，所述凹部包括纵向槽与一对平行的横向槽，所述横向槽的侧壁设有滑轨，所述支座包括可收纳于所述纵向槽的板体、可分别收纳于一对横向槽的一对左杆体和一对右杆体、以及将一对左杆体与一对右杆体相对固定的连接杆，所述左杆体与所述右杆体靠近所述板体的一端的侧壁与所述板体分别铰接，远离所述板体的一端侧壁设有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑轨内，所述左杆体、所述右杆体上相对的一侧表面上设有多对安装槽，所述连接杆的两端分别伸入一对安装槽，使得一对左杆体与一对右杆体形成一定角度后实现相对固定。

优选的是，所述的用于弯管式焊机的焊接辅助设备，所述左杆体与所述右杆体远离所述板体的一端的端面均设有凸块，所述横向槽的上表面设有多个一字排列的可卡扣所述凸块的凹槽，使得一对左杆体与一对右杆体形成一定角度后相对所述操作平台定位。