[发明专利]一种用于铁氟龙引线的径型合金型熔断体的涂覆机

说明书

本发明提供了一种用于铁氟龙引线的径型合金型熔断体的涂覆机。所述的涂覆机在机身上部装有工作面板、有冷却纸带槽和冷却备用台，冷却纸带槽的上方装有冷却机构，机身的一端装有预料台，预料台的上方装有传送纸带槽和传送机构，传送纸带槽与冷却纸带槽相对接，机身的一端中部装有涂覆组件安装板、涂覆机构和加热机构，机身顶部的后侧装有电控操作台，电控操作台用数据线分别与传送机构、涂覆机构、加热机构和冷却机构相连接。该涂覆机完美的解决了生产效率低，涂覆操作时费时费力，员工数量要求多，且难以保证涂覆工序产品质量及不能满足家电企业大批量生产需求等问题。

技术领域

本发明涉及到涂覆机和电子产品热熔断体制造技术领域，特别涉及到一种用于铁氟龙引线的径型合金型热熔断体的涂覆机。

背景技术

一般安装在户内环境下使用的电器、电子设备及类似的组件中用以防止其在故障情况下出现超温的热熔断体（GB9816.1-2013热熔断体第一部分：要求和应用导则），以避免引发电路起火烧毁电器、电子设备以及造成火灾危及民众生命和财产安全。目前合金型热熔断体生产过程中，特种树脂(松香)的涂覆生产工序是通过传统涂覆机将包含8～40组,分别由一根低熔点合金丝（热元件）采用焊接方式与两根镀锡铜丝（引线）跨接后形成的U型产品构成的编带，使用加热后的转动圆盘将松香涂覆在热元件外表上侧，再利用热风及松香自身重力的共同作用使松香包覆在热元件的四周及约3.5mm距离的引线前端，或先利用精密点胶阀但受制于针头前端针管温度难以稳定及松香在低温熔化状态下难以流动的特性，而不得不将足量被加热熔化后的松香逐一注射到方形壳体（方壳）内，再将U型产品的热元件一端逐一套入方壳内的松香上方，然后将该方壳内松香再次加热使之软化，单个U型产品的热元件在重力的作用下缓慢地自动沉入到方壳内的松香底部且被已经低温熔化深度约3.5mm的松香缓慢流动后包覆，涂覆速度每分钟约70支，或采用手工操作也不能完全控制松香厚度的浸涂。申请号为201521092801.1，名称为“一种用于合金型热熔断体的涂覆装置”的实用新型专利，其技术特点是将松香涂覆、包裹于U型产品的热元件外表面完成，采用这种方式涂覆的效果将直接影响后道套壳及灌胶工序的生产效率及产品质量。原因是由于两根没有外包铁氟龙绝缘层的引线等构成的热熔断体对涂覆的要求相对较低，涂覆后松香在引线前端的包覆深度及热元件周围松香的包覆厚度的要求并不严格，就目前来讲，客户基于自身的生产过程简化及产品绝缘等级提高的需要，纷纷要求热熔断体的引线外必须包覆铁氟龙等绝缘层，以提升热熔断体的品质，传统的涂覆方式难以保证涂覆后松香在引线前端的包覆深度低于2.5mm、热元件周围松香的包覆厚度的一致性，以及热元件周围松香包覆厚度的可控性，而且存在有生产效率低，废品率居高不下，产品质量的一致性难以保证，生产成本高等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种用于铁氟龙引线的径型合金型热熔断体的涂覆机。其目的为解决涂覆操作困难，废品率居高不下，生产成本高等问题。

本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种用于铁氟龙引线的径型合金型熔断体的涂覆机，包括：机身、工作面板、冷却纸带槽、冷却备用台、冷却电机、冷却同步轮、冷却带张紧轮组件、纸带槽轴承组、电控操作台、传送纸带槽、纸带过渡压轮组件、传送电机、传送同步轮、传送带张紧轮组件、刮刀、刺针、压簧、预料台、涂覆轮转轴、涂覆轮、涂覆轮加热器、涂覆轮热电偶、涂覆电机、涂覆轮链轮、加热盘、加热盘加热器、加热盘热电偶、加热盘升降组件、传送机构、涂覆机构、加热机构和冷却机构，所述的涂覆机在机身上部装有工作面板，工作面板上装有冷却纸带槽和冷却备用台，冷却纸带槽的上方装有冷却机构，机身的一端装有预料台，预料台的上方装有传送纸带槽，传送纸带槽的上方装有传送机构，传送机构上装有机罩，传送纸带槽与冷却纸带槽相对接，机身的一端中部装有涂覆组件安装板，涂覆组件安装板上装有涂覆机构和加热机构，机身顶部的后侧装有电控操作台，电控操作台用数据线分别与传送机构、涂覆机构、加热机构和冷却机构相连接。