[发明专利]耐高温金属板保护膜用压敏胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域的制备方法，尤其是涉及一种聚丙烯酸酯压敏胶黏剂的制备方法。

背景技术

保护膜的使用给制造业带来了很大的便捷，根据不用领域需求，保护膜也发展出拥有不同性能特点的。目前保护膜主要应用于金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。对于使用在保护膜中的压敏胶来说，在外观上，普遍要求没有斑点、杂质、气泡、胶痕、条纹等问题，性能上要求不起翘、不脱胶、不发黄、不污染被保护表面。

针对应用于金属板的保护膜因为在高温时易与金属板发生氧化还原反应生成化学键等复杂作用力导致保护膜的剥离力大幅增加，这种作用力相比保护膜与玻璃、塑料等其他材质在相同高温条件下粘结力高出许多，会促使剥离时易出现残胶、脱胶、胶痕等问题，这对压敏胶黏剂在金属板上的推广应用产生了阻碍。为了解决这一难题，制备出能够与金属板(镜面钢板)高温条件下剥离不残胶的压敏胶黏剂成了本发明的主要内容。

发明内容

本发明目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种耐高温金属板保护膜用压敏胶黏剂制备方法。

本发明通过以下技术方案来实现,该方法包括原料的选择、配比、合成工艺以及交联剂的使用。具体包括以下步骤：

(1)准备好原料：丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸、丙烯酸羟丁酯、引发剂、溶剂，各组分重量百分比设定：丙烯酸异辛脂12％～25％、丙烯酸甲酯8％～15％、醋酸乙烯酯6％～10％、丙烯酸1％～3.5％、丙烯酸羟丁酯0～1％、引发剂0.8％～2％、溶剂60％～70％，

取将1/3～1/2原料，按照配方投入反应釜中，在82℃反应30min得到预聚体，所述丙烯酸羟丁酯可更换为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯等一种或多种混合物；所述引发剂为偶氮二异丁腈，溶剂为丙酮和醋酸乙酯的混合物；

(2)在步骤(1)得到的预聚体中在90min内匀速滴加步骤(1)使用后剩余的1/2～2/3原料，原料中再增加助剂，反应控制在82℃。滴加结束后继续保温90min,使聚合物链进一步增长；

所述助剂为苯乙烯系热塑性弹性体类增粘树脂；

增加助剂后各组分重量百分比为：丙烯酸异辛脂12％～25％、丙烯酸甲酯8％～15％、醋酸乙烯酯6％～10％、丙烯酸1％～3.5％、丙烯酸羟丁酯0～1％、引发剂0.8％～2％、溶剂60％～70％、助剂0.02～0.08％；

(3)在步骤(2)产物中滴加过量引发剂偶氮二异丁腈溶液，滴加条件为82℃，30min。滴加结束后保温90min，所述过量引发剂偶氮二异丁腈指重量为步骤(1)原料中引发剂偶氮二异丁腈的1.5～2.5倍。

(4)在步骤(3)的产物中兑稀，兑稀主要使用醋酸乙酯，直接加料，加完后继续搅拌60min，确保溶剂分散均匀，最后降温至45-55℃出料获得丙烯酸酯胶黏剂；

(5)将制得的丙烯酸酯胶黏剂按照1.5～3.0％的比例添加交联剂，搅拌均匀，涂布在经过电晕处理的PET保护膜上，经120℃/2min交联固化后25℃熟成7d或者40～55℃熟成3d制得耐高温金属板保护膜。所述交联剂为金属有机化合物(异丙醇铝、醋酸锌、乙酰丙酮铝)。

机理：

一、目前压敏胶黏剂理论认为胶黏剂对材料的粘结主要体现在以下几种作用力：

(1)吸附作用，主要体现为范德华力和氢键力。

(2)扩散作用，分子间扩散产生的作用力。

(3)机械互锁作用，主要为不平整表面相互嵌合产生的物理作用力。

(4)化学键力，胶黏剂与相接触的材料产生化学键。

二、压敏胶黏剂性能测试中达到“不残胶”的目标需要满足以下三种作用力的相互关系：胶黏剂的与基材的粘基力>胶黏剂的内聚力>胶黏剂与粘结材料之间的相互作用力。

三、非金属无机材料和高分子材料在高温条件下与胶黏剂“残胶”主要原因为胶层软化内聚力降低，但金属与胶黏剂在高温环境下易发生氧化还原反应导致胶黏剂与金属相互作用力大幅增加，导致“残胶”。由上所述，胶黏剂与金属材料的耐温性能要低于非金属材料。