[发明专利]膜复合机的收料整平装置

说明书

技术领域

本发明涉及膜复合机生产的辅助设备领域，尤其涉及一种膜复合机的收料整平装置。

背景技术

膜复合机是将多种不同材料薄膜通过热力压合的原理，将其组合压合成一种具有多种功能的薄膜的设备，在生产过程中，由于本身薄膜是通过热能压合的，在后续传输和收集的过程中，由于温度、各个传输辊之间产生的机械拉力不同，薄膜在传输过程中容易变得不平整，不平整的薄膜在膜复合机的收料辊进行收集时，收料辊收集的产品容易出现褶皱，这些褶皱在产品的后续处理和检测过程中很容易产生误差，给操作人员带来很大的困扰。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种方便在收料过程中整平复合薄膜的表面，方便复合薄膜的后续处理，整平效果好的膜复合机的收料整平装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种膜复合机的收料整平装置，所述的收料整平装置安装在膜复合机的收料辊的前端，所述的收料整平装置包括固定支架，整压平板和整平辊，所述的整平辊设置在固定支架的底部，所述的整压平板安装在整平辊正上方的固定支架上，整压平板的顶部通过锥形支架固定安装在电动伸缩杆上，所述的电动伸缩杆固定安装在固定支架上，整压平板的中心线与整平辊的轴心线设置在同一道垂直平面上，整压平板的两端均设有引料滚轮，整压平板的中心线的两侧均设有一道条状的吸气槽，所述的吸气槽由多个均匀分布的吸气孔组成，所述的锥形支架上设有吸气管，所述的吸气孔均连接在吸气管上。

本发明的整平辊的两侧分别设有进料调节辊和出料调节辊，进料调节辊和出料调节辊通过调节杆活动安装在水平调节槽上，所述的水平调节槽固定安装在整平辊的端部；产品薄膜是通过整平辊和整压平板的组合作用来整平的，整平辊的两侧的薄膜承受的是整压平板上向下压的推力，为了保证薄膜的平整，虽然通过吸气孔产生一定向上的推力，通过进料调节辊和出料调节辊在薄膜下方进一步形成向上的推力，使得薄膜的上下表面受力均匀，整平效果好。

本发明的整压平板与水平调节槽在固定支架上的安装方向是相互平行的；整压平板与水平调节槽两者调控的分别是薄膜上、下表面的受力情况，为了保证薄膜的表面平整，因此两者之间是相互平行的。

本发明的整平辊的下方设有支撑柱，所述的水平调节槽通过倾斜的支撑板固定连接在支撑柱上；由于水平调节槽一般为横向安装在整平辊上的，而且根据不同产品的受力需求，进料调节辊和出料调节辊在水平调节槽上的位置是可调的，为了保证水平调节槽的工作时的稳定性，通过支撑板进行固定支撑。

本发明的吸气孔在垂直方向上的深度不超过0.2cm；由于吸气孔的主要作用是在对整平平板下方的薄膜形成一股向上的托力，但是为了保证薄膜表面的平整，因此其吸气孔的深度不宜过大。

本发明的优点在于：本发明通过将压合后的产品薄膜通过整压平板和整平辊的组合作用，在产品通过整压平板的过程中，水平贴合在整压平板上，使得产品薄膜保持水平，当产品薄膜上存在不平整褶皱时，通过整平辊与整压平板之间的间隙压平；产品薄膜在通过装置时，产品薄膜的上下表面受力均匀，进一步提高了最终产品的整平效果。

附图说明

图1为本发明的装置结构简图；

图2为本发明的整压平板的仰视结构图。

其中，1 固定支架，2 整压平板，3 整平辊，4 锥形支架，5 电动伸缩杆，6 吸气孔，7 引料滚轮，8 吸气管，9 产品薄膜，10 进料调节辊，11 出料调节辊，12 水平调节槽，13 支撑柱，14 支撑板。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

实施例1：如图1和2所示的一种膜复合机的收料整平装置，所述的收料整平装置安装在膜复合机的收料辊的前端，所述的收料整平装置包括固定支架1，整压平板2和整平辊3，所述的整平辊3设置在固定支架1的底部，所述的整压平板2安装在整平辊3正上方的固定支架1上，整压平板2的顶部通过锥形支架4固定安装在电动伸缩杆5上，所述的电动伸缩杆5固定安装在固定支架1上，整压平板2的中心线与整平辊3的轴心线设置在同一道垂直平面上，整压平板2的两端均设有引料滚轮7，整压平板2的中心线的两侧均设有一道条状的吸气槽，所述的吸气槽由多个均匀分布的吸气孔6组成，所述的锥形支架4上设有吸气管8，所述的吸气孔6均连接在吸气管8上。