[发明专利]一种新型集装箱焦炭卸车系统及工艺

权利要求书

1.一种新型集装箱焦炭卸车系统，包括集装箱卸车间(1)、列车平台(3)、卸车平台(20)、物料输送平台(25)；其特征在于所述的列车平台(3)、卸车平台(20)、物料输送平台(25)设于集装箱卸车间(1)内；

所述的集装箱卸车间(1)顶部设屋面(2)；所述的列车平台(3)和卸车平台(20)位于屋面(2)下方且相邻布置；

所述的集装箱卸车间(1)两侧设立柱(12)和梁(13)，梁(13)上方固定轨道(14)，行车大车(15)走行于轨道(14)上，行车小车(17)走行于行车大车(15)上表面轨道(16)上；所述的行车小车(17)通过钢丝绳(18)吊挂索具(19)；所述的行车大车(15)与行车小车(17)联动，索具(19)可到达列车平台(3)与卸车平台(20)区域内的任意工作位；

所述的列车平台(3)设贯穿集装箱卸车间(1)内部的轨道(4/5)；所述的轨道(4/5)上行驶装载集装箱(8)的列车(6/7)和调车绞车(9/10)；

所述的卸车平台(20)上布置有轨道(21)、集装箱翻转机(22)、卸料仓(23)和除尘罩(24)；所述的集装箱翻转机(22)在轨道(21)上走行，可到达特定工作位；所述的除尘罩(24)覆盖集装箱(8)翻转过程中卸料工作面，卸料产生的粉尘通过除尘罩(24)吸取、收集；

所述的集装箱翻转机(22)对放置其上的集装箱(8)可实现抱门、人工开锁或开门、翻转作业；在所述抱门、人工开锁工艺流程，集装箱翻转机(22)位于远离除尘罩(24)的工作位；在所述开门、翻转作业工艺流程集装箱翻转机(22)位于接近除尘罩(24)的工作位；

所述的物料输送平台(25)位于卸车平台(20)下方，通过卸料仓(23)连接，卸料仓支撑梁(26/27)位于卸车平台(20)与物料输送平台(25)之间，用于支撑卸料仓(23)，卸料仓(23)下口安装振动给料机(28)和带式输送机(29)；所述的带式输送机(29)上方设有除尘设施(30)，吸取、收集物料转载作业时产生的粉尘；

其工艺流程按照如下步骤进行：

步骤一：列车进站：列车(6/7)装载集装箱(8)行驶于轨道(4/5)上方，每节列车平板装载两节集装箱(8)，当机车将列车(6/7)尾部平板车推送至集装箱卸车间(1)内部后机车驶离，列车(6/7)通过车钩(11)与调车绞车(9/10)联接，改由调车绞车(9/10)牵引；

步骤二：重箱集装箱转运：行车大车(15)与行车小车(17)联动，将索具(19)运行到工作位，索具(19)将列车(6/7)上的重箱集装箱(8)抓取，放置于卸车平台(20)的集装箱翻转机(22)上，集装箱翻转机(22)对集装箱(8)执行抱门动作；

步骤三：重箱集装箱翻转、卸料：当集装箱翻转机(22)位于开门、翻转工作位，现场工作人员将集装箱(8)端部门开锁，随后集装箱翻转机(22)移动并靠近除尘罩(24)，集装箱翻转机(22)、卸料仓(23)下方振动给料机(28)、带式输送机(29)逆序启动，集装箱8箱门打开后，箱内物料受重力作用部分落入卸料仓(23)内，翻卸流程开始，随着集装箱翻转机(22)翻转角度达到最大，集装箱(8)内焦炭全部落入卸料仓(23)内，翻卸流程结束，集装箱(8)翻转过程中卸料工作面包含于除尘罩(24)内，卸料产生的粉尘通过除尘罩(24)吸取、收集；

步骤四：物料转载：当集装箱(8)翻卸开始，卸料仓(23)下口安装的振动给料机(28)将卸下的物料转载到物料输送平台(25)的带式输送机(29)上，以铁路集装箱方式到货的货物最终通过带式输送机系统运输到用户区域，振动给料机(28)转载物料过程中产生的粉尘通过带式输送机(29)上方设置的除尘设施(30)吸取、收集，确保作业现场清洁；

步骤五：空箱转运：当集装箱(8)内焦炭卸空，集装箱翻转机(22)逆序执行上述开门、翻转动作，移动至远离除尘罩(24)的工作位后，索具(19)在行车大车(15)、行车小车(17)带动下将空箱集装箱(8)抓取至列车(6/7)的空置平板上，由调车绞车(9/10)牵引驶离。