[发明专利]剖竹设备的加压组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种剖竹设备的加压组件。

背景技术

竹子加工成竹制品时，必须先将竹子裁短，再将短竹子剖成竹片，现有的竹子加工设备，结构复杂，产品适用性差，生产效率低，加压组件是一个能将竹子原料推向刀盘、并使竹子原料剖成竹片的一个动力设备，现有的加压组件结构复杂，耗能耗电。

发明内容

本发明根据以上不足，提供了一种剖竹设备的加压组件，结构合理，推力较大，效率较高。

本发明的技术方案是：

一种剖竹设备的加压组件，其特征是，包括：

机架；

主横梁，为机架的一部分；

主动齿轮，其中心轴经轴承安装在主横梁的一端，主动齿轮由主电机驱动，主电机安装在机架上；

被动齿轮，经轴承与中心轴联接，中心轴安装在主横梁的另一端；

链条，联接主动齿轮和被动齿轮；

上加压导轨，截面呈三角状，固定在主横梁的顶面；

下加压导轨，截面呈三角状，固定在主横梁的底面；

加压支撑架，其安装有至少两个上导轮和至少两个下导轮，上导轮设置在上加压导轨的上方，下导轮设置在下加压导轨的下方，加压支撑架仅能沿着上加压导轨和下加压导轨移动，加压支撑架与链条的一节固定，跟随这一节链条移动；

加压支架，与加压支撑架固定；

加压杆，一端与加压支架固定；

加压碗，与加压杆的另一端，加压碗能将夹持组件夹持的竹子原料沿竹子原料中心方向推向前方剖竹；需要说明的是，夹持组件为与本发明配套的组件，可选用相关配套技术，夹持组件的作用就是能将竹子原料夹持住，方便加压碗沿竹子原料中心方向推向剖竹的刀盘，最终达到剖竹的目的；

加压前位置传感器，与主横梁固定，加压前位置传感器能采集加压支撑架的前方位置信号；

加压后位置传感器，与主横梁固定，加压后位置传感器能采集加压支撑架的后方位置信号；

加压前位置传感器、加压后位置传感器、主电机电连接控制中心。

夹持杆的夹持端呈圆弧状。

为了方便调整链条的张紧程度，主横梁设置有两条长孔，还包括：

加压链条调整块，主动齿轮经轴承与中心轴联接，中心轴与加压链条调整块固定，加压链条调整块设置有螺纹孔，加压链条调整块经调整块固定螺钉插入长孔用螺母固定；

螺栓定位块，与主横梁固定，螺栓定位块开设有通孔；

链条调整螺栓，穿过螺栓定位块通孔拧入加压链条调整块的螺纹孔。

加压支架由两块加压分支架构成，两块加压分支架构成相距一定距离。

所述控制中心包括：

触摸屏；

控制器，以PLC为主控单元，控制器连接触摸屏。

本发明的工作原理是，利用主电机的动力带动链条转动，链条带动加压支撑架沿着上加压导轨和下加压导轨移动，并由加压前位置传感器和加压后位置传感器进行行程定位，最终带动加压碗将夹持组件夹持的竹子原料沿竹子原料中心方向推向刀盘剖竹。

本发明具有结构合理、调节方便、动力传输效率高的有益效果。

附图说明

图1为本发明应用时的整体结构示意图。

图2为本发明主要结构示意图。

图3为本发明上导轮和下导轮相关的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的说明：

如图所示，一种剖竹设备的加压组件，包括：

机架；

主横梁8，为机架的一部分；

主动齿轮532，其中心轴经轴承安装在主横梁8的一端，主动齿轮532由主电机81驱动，主电机81安装在机架上；

被动齿轮531，经轴承与中心轴联接，中心轴安装在主横梁8的另一端；

链条51，联接主动齿轮532和被动齿轮531；

上加压导轨521，截面呈三角状，固定在主横梁8的顶面；

下加压导轨，截面呈三角状，固定在主横梁8的底面；

加压支撑架54，其安装有至少两个上导轮571和至少两个下导轮572，上导轮571设置在上加压导轨521的上方，下导轮572设置在下加压导轨522的下方，加压支撑架54仅能沿着上加压导轨521和下加压导轨522移动，加压支撑架54与链条51的一节固定，跟随这一节链条51移动；

加压支架55，与加压支撑架54固定；

加压杆56，一端与加压支架55固定；