[发明专利]一种内拉爪头

说明书

技术领域

本发明涉及装配工具领域，具体是指一种内拉爪头。

背景技术

装配是指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，装配始于装配图纸的设计。产品都是由若干个零件和部件组成的。按照规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品。

装配必须具备定位和夹紧两个基本条件:1.定位就是确定零件正确位置的过程；2.夹紧即将定位后的零件固定。

在装配中工作中，常常有物品位于深孔或者方格内，该物品与所需装配的另一物品间隙很小，在装配时十分困难。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种内拉爪头。本发明解决了在装配工作中，物品位于深孔或者方格中难以装配的问题，其操作简单，使用方便。

本发明通过下述技术方案实现：

一种内拉爪头，包括一长杆，所述长杆一端设有至少两个爪臂，各个爪臂围城的内腔为套口，所述套口从前至后依次包括锥面入口部和卡口部，所述锥面入口部随着向套口深处延伸其口径逐渐缩小，所述卡口部的口径小于锥面入口的最小口径。

本发明在使用时，待拉物品置于四米深的孔内，先从长杆后端套入以锥形套件，使各爪臂收紧以便伸入深孔内。爪臂伸入深孔后，取下锥形套件，将爪臂扣于待拉物品端塞头处。然后从长杆后端套入另一锥形套件，使爪臂抓紧端塞头。最后拉动长杆，待拉物品即可随其端塞头移动至相应位置进行装配。装配完成后，取下锥形套件，即完成工作。

作为一种优选的方式，所述锥面入口部和卡口部间设有卡块。通过锥面入口部和卡口部间设有卡块，当待拉物品的端塞头进入后，将卡于卡口部，能够有效避免拉出过程中，待拉物品端塞头的滑落。

作为一种优选的方式，所述套口从前至后依次包括锥面入口部、卡口部和扩张部，所述扩张部随着向套口深处延伸其口径逐渐缩小。通过套口从前至后依次包括锥面入口部、卡口部和扩张部，扩张部随着向套口深处延伸其口径逐渐缩小，扩张部的存在可增大套口的可扩张的最大口径，满足套于各种端塞头上的需要，提升适用范围。

作为一种优选的方式，所述套口从前至后依次包括锥面入口部、卡口部、扩张部和锥形缓冲部，所述锥形缓冲部为圆锥形的空腔。通过套口从前至后依次包括锥面入口部、卡口部、扩张部和锥形缓冲部，锥形缓冲部为圆锥形的空腔，锥形缓冲部可有效分散套内末端的应力，降低爪臂张开时产生裂缝的概率，提高其可靠性和使用寿命。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本发明解决了在装配工作中，物品位于深孔或者方格中难以装配的问题，其操作简单，使用方便；

(2)本发明通过锥面入口部和卡口部间设有卡块，当待拉物品的端塞头进入后，将卡于卡口部，能够有效避免拉出过程中，待拉物品端塞头的滑落；

(3)本发明通过套口从前至后依次包括锥面入口部、卡口部和扩张部，扩张部随着向套口深处延伸其口径逐渐缩小，扩张部的存在可增大套口的可扩张的最大口径，满足套于各种端塞头上的需要，提升适用范围；

(4)本发明通过套口从前至后依次包括锥面入口部、卡口部、扩张部和锥形缓冲部，锥形缓冲部为圆锥形的空腔，锥形缓冲部可有效分散套内末端的应力，降低爪臂张开时产生裂缝的概率，提高其可靠性和使用寿命。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图2为本发明与锥形套件配合示意图。

图3为图1中局部A的放大示意图。

其中：1锥面入口部，2卡口部，3爪臂，4锥形套件，5锥形缓冲部。

具体实施方式

下面结合附图进行进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此：

实施例1：

参见图1、图2和图3，一种内拉爪头，包括一长杆，所述长杆一端设有至少两个爪臂3，各个爪臂3围城的内腔为套口，所述套口从前至后依次包括锥面入口部1和卡口部2，所述锥面入口部1随着向套口深处延伸其口径逐渐缩小，所述卡口部2的口径小于锥面入口的最小口径。

本发明在使用时，待拉物品置于四米深的孔内，先从长杆后端套入以锥形套件4，使各爪臂3收紧以便伸入深孔内。爪臂3伸入深孔后，取下锥形套件4，将爪臂3扣于待拉物品端塞头处。然后从长杆后端套入另一锥形套件4，使爪臂3抓紧端塞头。最后拉动长杆，待拉物品即可随其端塞头移动至相应位置进行装配。装配完成后，取下锥形套件4，即完成工作。