[发明专利]一种运动鞋制版方法

说明书

本发明公开一种运动鞋制版方法，其帮样跷度处理包括下述步骤：1、将半面版头棱线与背中线的交点A1点向口门线方向位移5mm并定义为A2点；2、连接A2点与后包跟弧凸点A5点得到A2A5线；3、在A2A5线上距离A2点取1/4的A2A5线长度的点作垂直于背中线的垂线，该垂线与背中线相交的点A3点定义为口门点；4、定义子口线最凸点为A7点，后弧线顶点为A4点，后弧线最低点为A6点，在样板纸上画出A1A7线；5、以A3点为圆心，将半面版自A1点向上移动距离L，画出A3A4线、A6A7线；6、以A5点为圆心，将背中线前尖点移回原A1点处，画出A4A6线；7、以A1点为圆心，转至A3点与原位置重合，画出新的A1A7线并修顺各连接线，得到半面板样板图。

技术领域

本发明涉及一种运动鞋制版技术领域，特别涉及一种运动鞋工业制版过程中的降跷方法。

背景技术

运动鞋的工业制版一般包括帮样设计、帮样跷度处理及帮样分解处理三个步骤，其中帮样跷度处理包括升跷处理或降跷处理。

2006年9月13日公告的中国专利CN1274259C公开一种皮鞋帮样曲跷处理方法，该方法包括如下步骤：A.测量帮样上各线条的背中线长度点；B.在原始大身格即单边样上设计剪口：当为扣缩剪口时，设计在鞋口线的1/2距离处，且剪口基本垂直鞋口线；当为鞋口切角剪口时，是从鞋口顶点顺至背中线采取三角形切角处理，切角余量为4-6毫米；当为底口降跷剪口时，取背中线弯曲处至底口线处，且基本垂直底口线；当为后帮升跷剪口时，取口门点处至底口线处，且基本垂直底口线；当为背中伸缩剪口时，取背中线弯曲处，且基本垂直背中线；当为背中切角剪口时，是从鞋口顶点顺至背中线采取三角形切角处理，切角余量为2-3毫米；C.根据皮鞋不同的款式结构和帮面结构而采用不同的设计路径，并据此在一纸样上绘画原始大身格的轮廓线。上述典跷处理方法在操作上确实简单且易于规范化操作，相对于传统的依靠设计者经验的做法具有可复制性和可追溯。但是对于帮样设计中的前套、前港宝及后包跟这种具有复杂典面的帮样来说，有必要就该部件本身曲面特点及其在整个帮样中的位置做进一步的跷度处理，使得鞋面具有更好的伏楦效果，且变形量和穿着舒适性进一步得到改善。

发明内容

本发明的目的提供一种改进伏楦效果和降低变形量的运动鞋制版方法。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种运动鞋制版方法，依次包括帮样设计、帮样跷度处理及帮样分解处理三个步骤，所述帮样跷度处理包括下述步骤：

1)、将帮样半面版头棱线与背中线的交点A1向口门线方向位移5mm并定义为A2点；

2)、连接A2点与后包跟弧凸点A5点得到A2A5线；

3)、在A2A5线上距离A2点取1/4的A2A5线长度的点作垂直于背中线的垂线，该垂线与背中线相交的点A3点定义为口门点；

4)、定义子口线最凸点为A7点，后弧线顶点为A4点，后弧线最低点为A6 点，在样板纸上画出A1A7线；

5)、以A3点为圆心，将半面版自A1点向上移动距离L，在样板纸上画出 A3A4线、A6A7线；

6)、以位移后的A5点为圆心，将背中线前尖点移回原A1点最近处，在样板纸上画出A4A6线；

7)、以位移后的A1点为圆心，转至A3点与原位置最近处，在样板纸上画出新的A1A7线并修顺各连接线，得到一次降跷后的半面板样板图；

所述步骤5)中的距离L取值如下：男鞋20±1mm,女鞋18±1mm，大童鞋 15±1mm，小童鞋12±1mm。

优选的上述运动鞋制版方法，所述帮样分解处理步骤中，包括对C型前套的降跷处理，具体包括下述步骤：