[发明专利]一种水泥回转窑内补砖方法

说明书

技术领域

本发明涉及水泥回转窑领域，尤其是涉及一种水泥回转窑内补砖方法。

背景技术

目前，水泥回转窑内耐火砖在运行中要承受机械应力、化学侵蚀、工艺煅烧等影响，常常会出现小面积剪断、剥落、烧损等现象，造成掉砖红窑换砖；但一般综合使用周期和周边砖厚情况考虑挖补处理；挖补时常常会碰到挖补点周边砖厚小于半砖，如果处理不当，就会造成二次掉砖的现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种水泥回转窑内补砖方法，解决水泥回转窑内耐火砖修补的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种水泥回转窑内补砖方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）、预处理:

1.1）挖补必须在冷窑24h后进行；

1.2）在处理前，一定要把挖补点放在5:00位置；

1.3）、要求耐火砖厚度；

1.4）、挖补砖必须采用与旧砖相同性质的砖，最好是同一厂家的砖型；

1.5）、砌筑时要采用灰浆砌筑，灰浆稠度要适中，砖缝控制在1mm；

2）、挖补方法：

挖补时要沿窑口向窑尾方向，从砖的最薄弱处开口挖砖，只能同时挖2环；

3、加工砖要求：

3.1）、挖补点周边老砖厚度较薄，不能用标准砖直接砌筑，必须在周边先砌筑1-2环或块的厚度加工砖作为过渡；一般每个阶梯高度控制在50mm；

3.2）、挖补点在纵向较长，环向在10块砖以内时，每环可上、下加工二块；如环向较大时，可采用2-3块过渡；一般环向在1／4砖环时；

3.3）、加工砖必须采用切砖机精细加工，不能切砖大头，锁缝砖不得加工；

4、砌筑要求：

4.1）、开始砌砖时必须对老砖面进行清理干净方可砌筑；

4.2）、砌筑时尽量按照设计配比进行砌筑，以保证整环的整体性；

4.3）、必须采用湿砌方法砌筑，灰浆稠度要适中，灰浆要均、薄，严禁采用加厚灰浆调缝封口；

5）、锁缝砖要求：

5.1）、锁缝砖不能与老砖配在一起，更不能连用，必须用标准砖隔开；

5.2）、两环以上挖补时，前几环的锁缝砖必须从侧面插入，最后一环砖采用正面插砖封口；

6）、锁缝钢板要求：

6.1）、砌好的每环砖都要一次性用锁缝钢板加紧，新旧砖接口面之间禁止加锁缝钢板，防止对旧砖产生应力破坏；

6.2）、封口砖的两面砖缝禁止加锁缝钢板，同一块标准砖的两面禁止同时加锁缝钢板，相邻两环砖的锁缝钢板要相互错开，不能连成一条直线。

有益效果：本发明有效的保证跟换的耐火砖使用寿命长不会掉落，同时此方法节约跟换一圈的耐火砖的数量，大大节省了材料以及修补时间。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明的施工前期实施木楔楔紧图。

图2为本发明的施工中初步挖制结构实施图。

图3为本发明的施工中砌好一环后再挖一环的结构实施图。

图4为本发明的施工中留制二环的结构实施图。

图5为本发明的施工中封口前期结构实施图。

图6为本发明的施工结束的结构实施图。

图7为本发明修补完成后弧形状态的耐火砖结构示意图。

图8为本发明修补完成后直线形状态的耐火砖结构示意图。

图中：1.木楔、2.完整的耐火砖、3.损坏的耐火砖、4.挖制区域、5.修补的耐火砖。

具体实施方式

实施例1，一种水泥回转窑内补砖方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）、预处理:

1.1）挖补必须在冷窑24h后进行；

1.2）在处理前，一定要把挖补点放在5:00或者7:00位置；

1.3）、要求耐火砖厚度：

碱性砖：挖补到周边老砖1／2原砖厚；

抗剥落、硅莫转：挖补到周边老砖2／5原砖厚；

小于以上砖厚建议整段更换；

1.4）、挖补砖必须采用与旧砖相同性质的砖，最好是同一厂家的砖型；

1.5）、砌筑时要采用灰浆砌筑，灰浆稠度要适中，砖缝控制在1mm；

2）、挖补方法：

挖补时要沿窑口向窑尾方向，从砖的最薄弱处开口挖砖，只能同时挖2环，具体施工步骤：

如图1所示，2.1）、先在砖环上口的完整的耐火砖2与损坏的耐火砖3之间用木楔1楔紧,