[发明专利]一种微型滴头

说明书

技术领域

本发明涉及一种滴头，尤其涉及一种微型滴头。

背景技术

滴头作为滴灌系统的灌水装置，目前市场上的种类多种多样，按滴头所在的位置可分为管间滴头和管上滴头，其中管间滴头直径与毛管相近，并串接在毛管中间，管上滴头插入毛管并固定在管壁上；按水压可分为压力补偿式滴头和非压力补偿式滴头，其中压力补偿式滴头能随压力变化而改变过水断面，保持水量基本不变，非压力补偿式滴头随水压的的变化而变化；按消能方式可分为长流道滴头和孔口式滴头，其中长流道滴头利用长流道的沿程摩阻损失消能，孔口式滴头利用微小孔口的局部水头损失消能。滴头其工作过程主要是在低压状态下向植物根部缓慢地滴水，它是直接向植物根部供应已过滤的水分和植物生长所需要的营养等，这是一种先进的灌水方式。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、价格低廉的微型滴头。

为解决上述问题，本发明所述的一种微型滴头，其特征在于：该滴头由正面结构、背面结构注塑而成；所述正面结构包括一端设有栅格进水口、另一端设有“目”字型出水口的锯齿形流道；所述出口水的中间设有两块长条状的支撑板，该两块支撑板之间设置有一块突起的出水口舌台；所述背面结构包括分别设在所述栅格进水口周边的减料槽Ⅰ、减料槽Ⅱ、减料槽Ⅲ；与所述栅格进水口相对的所述减料槽Ⅲ的一侧设有定位槽；与所述减料槽Ⅰ相对的所述减料槽Ⅱ的一侧设有注塑工艺槽。

所述减料槽Ⅰ、减料槽Ⅱ、减料槽Ⅲ内均设有圆弧面。

所述栅格进水口是由7条宽度为0.48mm的栅格隔成8条宽度为0.34mm的窄缝构成。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明中栅格进水口在保证足够过流量的同时能够过滤由于偶然因素进入滴灌管的大颗粒杂质和细长毛状杂质。

2、本发明中出水口采用“目”字型结构，中间设有两块长条状的支撑板，两块支撑板之间设置有一块突起的舌台结构，舌台结构对滴灌带舌片出水口起到支撑作用，防止水流回流将杂质带入滴头。

3、本发明中舌台两侧的支撑板是保证滴头与滴灌管熔接时舌台与滴灌管内壁之间的相对距离，避免舌台与滴灌管内壁熔接。

4、本发明中流道采用锯齿形流道，有效避免了死区和滞留区，降低颗粒杂质在流道内沉积的概率。

5、本发明中圆弧面的减料槽可以降低滴头不必要的材料浪费，更重要的是保证滴头流道注塑厚度的均一，有效控制滴头因材料冷却收缩而形成的变形。

6、本发明结构简单，价格低廉，为一次性注塑而成的产品。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本发明的正面结构示意图。

图2为本发明的背面结构示意图。

其中：1-栅格进水口2-流道3-出水口4-出水口舌台5-支撑板6-定位槽7-注塑工艺槽81-减料槽Ⅰ82-减料槽Ⅱ83-减料槽Ⅲ。

具体实施方式

如图1~2所示，一种微型滴头，该滴头由正面结构、背面结构注塑而成。正面结构包括一端设有栅格进水口1、另一端设有“目”字型出水口3的锯齿形流道2；出口水3的中间设有两块长条状的支撑板5，该两块支撑板5之间设置有一块突起的出水口舌台4；背面结构包括分别设在栅格进水口1周边的减料槽Ⅰ81、减料槽Ⅱ82、减料槽Ⅲ83；与栅格进水口1相对的减料槽Ⅲ83的一侧设有定位槽6；与减料槽Ⅰ81相对的减料槽Ⅱ82的一侧设有注塑工艺槽7。

其中：

减料槽Ⅰ81、减料槽Ⅱ82、减料槽Ⅲ83内均设有圆弧面。

栅格进水口1是由7条宽度为0.48mm的栅格隔成8条宽度为0.34mm的窄缝构成，在保证足够过流量的同时能够过滤由于偶然因素进入滴灌管的大颗粒杂质和细长毛状杂质，对滴头内部流道2起到一定保护作用。

定位槽6为滴灌带生产过程中滴头的筛选和定位而设计，此结构尺寸与滴头筛选输送设备相适应，为后续实验和生产提供极大的便捷。

注塑工艺槽7是为注塑工艺进浇口而设计，浇口处材料断裂所形成的突起被很好的容纳在注塑工艺槽内，保证了滴头外形尺寸的均一性，提高滴头筛选和输送的稳定性。

本发明工作过程：水流通过栅格进水口1过滤由于偶然因素进入滴灌管的大颗粒杂质和细长毛状杂质后，流入水力性能较为优越的锯齿形流道2，再通过出水口3流出，流到植物所需的根部，为作物提供所需的水分。