[发明专利]模具更换装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及线性加工过程的快速换模装置的技术领域，尤其是涉及一种模具更换装置及方法。

背景技术

M型项链扣被广泛应用于黄金、铂金这类延展性好的金属项链，可承担多次反复弯折而不断裂，且承重性良好，消费需求量大。

对于M型项链成型技术具有不同的装置及其方法。例如手工生产M型项链扣，需要人工折弯等一系列工序，但生产效率低，品质差，不能满足消费者需求。

专利W型项链扣自动成型装置及其方法(专利号CN200910109563.3)能够实现W型项链口的自动送料、切断、折弯和落料工序，但该装置只能生产某一种对应型芯的W型项链扣，不同型号W型项链扣需要不同装置完成生产，装置通用性差，占用生产场地大，生产成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供模具更换装置及方法，以解决在生产不同型号的W型项链扣需要多种不同型号W型项链扣生产装置进行生产，装置通行性差、占用生产场地大，生产成本高的技术问题。

本发明提供的一种模具更换装置，包括固定底座、滑动底座和固定卡盘；所述固定底座上一端设置有第一驱动装置，另一端设置有用于成型的模板；在所述驱动装置和所述模板之间设置有所述固定卡盘；在所述固定卡盘上设置有锁紧卡爪；

在所述锁紧卡爪上设置有用于第二驱动装置，所述第二驱动装置上设置有模具芯；

所述固定卡盘中设置有阶梯模块，所述锁紧卡爪一端与所述阶梯模块接触；

所述模板上设置有模具芯孔。

进一步地，所述第一驱动装置下端设置有驱动底座，且所述驱动底座设置在所述固定底座上。

进一步地，在所述第一驱动装置与所述模板之间设置有导轨；所述导轨至少为两个，在所述导轨上设置有滑块，所述滑动底座设置在所述滑块上。

进一步地，所述导轨两端设置有缓冲座，在所述缓冲座上设置有调节装置；两个所述调节装置相向设置；且在所述调节装置上设置有缓冲垫。

进一步地，所述固定卡盘上设置有三个所述锁紧卡爪，在所述第二驱动装置上设置有联轴器，所述模具芯设置在所述联轴器上。

进一步地，所述模板上设置多套模具芯孔，且每套所述模具芯孔以模板上一点为圆心周向均匀设置三个所述模具芯孔。

进一步地，所述模具芯包括连接杆、连接板和芯杆；所述芯杆和所述连接杆设置在所述连接板两端，且所述连接杆与所述芯杆位于所述连接板的不同侧。

进一步地，所述连接板上设置有用于安装连接杆和芯杆的螺纹孔。

进一步地，所述连接杆上设置有蝶形螺母和锁紧螺母，所述锁紧螺母和所述蝶形螺母分别位于所述连接板两侧；

所述芯杆上设置有蝶形螺母和锁紧螺母，所述锁紧螺母和所述蝶形螺母分别位于所述连接板两侧。

本发明还提供一种模具更换方法，上述所述的模具更换装置的模具更换方法包括以下步骤：

1)、更换模具芯，调整缓冲座上调节装置的位置，第一驱动装置驱动固定卡盘远离模板运动，所述模具芯脱离模板上的模具芯孔，更换所需型号的模具芯；

2)调节阶梯模块，根据模具芯和对应的模具芯孔的位置，调节阶梯模块的位置，使其对应轴径的阶梯模块固定在固定卡盘中心位置，通过锁紧卡爪固定；

3)控制第一驱动装置，将模具芯插入到模板上对应的模具芯孔内，调整缓冲座上调节装置的位置，使得固定卡盘在第一驱动装置下使模具芯不脱离模具芯孔。

本发明提供的模具更换装置及方法，能够实现在一台设备上完成多型M型项链扣模具芯的更换，从而实现多型号M型项链扣在同一台设备上实现生产，有效的提高了设备的生产效率，降低企业生产成本；通过更换不同直径的模具芯，从而实现生产出不同型号的M型项链扣。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供模具更换装置的结构示意图；

图2为图1所示模具更换装置中的固定卡盘的结构示意图；

图3为图1所示模具更换装置中的模板的结构示意图；

图4为图1所示模具更换装置中的模具芯的结构示意图；

图5为图4所示模具芯的连接板的结构示意图；

图6为图1所示模具更换装置中的阶梯模块结构示意图。