[发明专利]一种球头瓶盖自动化理料设备

说明书

技术领域

本发明涉及瓶盖生产加工技术领域，具体的说是一种球头瓶盖自动化理料设备。

背景技术

通常来说，现今人们所使用的大部分瓶盖都有螺纹，但由于螺纹较小、分布较密，使得瓶盖在与瓶子之间存在着较大的静摩擦力，特别是在人手上出汗或是有油渍的时候，这种常规瓶盖往往很难被打开，因此，人们发明了各式各样的异形瓶盖来替代传统的螺纹瓶盖，以方便进行使用。

球头瓶盖属于异形瓶盖的一种，但在目前的生产加工中，国内各行业关于球头瓶盖的物料整理的自动化程度低，严重的影响了球头瓶盖的生产效率。

发明内容

为了能够提高对球头瓶盖的自动化整理效果，并提高球头瓶盖的生产效率，本发明提出了一种球头瓶盖自动化理料设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种球头瓶盖自动化理料设备，按照自右向左顺序依次由提升机、直线理料器以及瓶盖定位装置所构成。

所述提升机包括料仓和皮带提升装置，其中，皮带提升装置上沿自身的传动方向均布有多排折弯的提升挡板。

所述直线理料器自右向左依次由分道部分、姿态调整部分和剔除部分所构成，分道部分是由不锈钢板折弯成连续的V字形导料槽所构成。

所述瓶盖定位装置包括侧拉气缸和瓶盖定位槽。

其中，具体装配关系为：

所述分道部分与皮带提升装置相连；

所述直线理料器的下方具有将直线理料器、瓶盖定位装置均固定安装的工作台；

所述瓶盖定位槽位于剔除部分的左侧下方。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，不但能够有序的将球头瓶盖做有序的整理，而且通过对球头瓶盖的定位能够起到更方便对球头瓶盖进行间接的装配或是加工，具有提高生产效率的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的总体布局图。

图2为本发明中提升机示意图。

图3为本发明中直线理料器示意图。

图4为本发明中瓶盖定位装置示意图。

图5为本发明所使用的球头瓶盖示意图。

图中：1、提升机；2、直线理料器；3、瓶盖定位装置，4、料仓；5、皮带提升装置，6、分道部分；7、姿态调整部分；8、剔除部分，9、侧拉气缸；10、瓶盖定位槽，11、球头瓶盖。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1所示，一种球头瓶盖自动化理料设备，按照自右向左顺序依次由提升机1、直线理料器2以及瓶盖定位装置3所构成。

如图2所示，所述提升机1包括料仓4和皮带提升装置5，其中，皮带提升装置5由安装支架、提升挡板、皮带、驱动滚筒、从动滚筒和驱动电机组成，驱动电机输出轴和驱动滚筒线连接；驱动滚筒、从动滚筒二者与皮带通过摩擦力连接，提升挡板均布固定于皮带表面。通过驱动电机带动驱动滚筒为皮带提供动力，从动滚筒用来为皮带提供涨紧力，皮带运动带动均布在皮带上的提升挡板运动，从而带动物料从料仓运动至分道部分。

如图3所示，所述直线理料器2自右向左依次由分道部分6、姿态调整部分7和剔除部分8所构成。

分道部分6由不锈钢板折弯成连续的V字形导料槽，瓶盖由提升机输入分道部分时，V字形导料槽的斜坡使之相对均匀的进入对应的导料槽内，从而达到分道的效果。

姿态调整部分7由两条相互平行的钢丝构成，使球头瓶盖的球头刚好可以挂在两条钢丝之间而不至于掉落，同时两条钢丝的间距大于球头瓶盖口部圆柱的直径，使球头瓶盖的圆柱部分可以通过两条钢丝的间隙下落，从而达到对球头瓶盖姿态调整的效果。

剔除部分8由于球头瓶盖的圆柱部分有两个小突起，使圆柱的最大外径和球头直径相近，导致部分姿态不合适的球头瓶盖在进入姿态调整部分时无法完成姿态的调整，以平躺的方式进行输送，在剔除部分的C型结构框架下方和前侧面上均设有开口，平躺姿态的球头瓶盖可以从侧面滚落，而保持竖直状态的球头瓶盖这由于C型结构框架的阻挡无法掉落，从而通过剔除部分进入瓶盖定位，如此达到剔除的效果。

如图4所示，所述瓶盖定位装置3包括侧拉气缸9和瓶盖定位槽10。

其中，具体装配关系为：

所述分道部分4与皮带提升装置5相连；

所述直线理料器2的下方具有将直线理料器2、瓶盖定位装置3均固定安装的工作台；

所述瓶盖定位槽10位于剔除部分8的左侧下方。