[发明专利]插头自动上料装置及插头注塑设备在审
申请号: | 201710010590.X | 申请日: | 2017-01-06 |
公开(公告)号: | CN106626232A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 郑健康 | 申请(专利权)人: | 辽宁金科达电子有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29L31/36 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 何龙 |
地址: | 111000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 插头 自动 装置 注塑 设备 | ||
技术领域
本发明涉及电源插头生产设备领域,具体地,涉及一种插头自动上料装置及插头注塑设备。
背景技术
随着时代的发展,科学技术的不断进步,各类电子、数码产品被广泛应用,越来越普及化,成为了现代生活中不可或缺的一部分,如:手机、电脑等各种生活电器。数码产品在工作时需要电源供给,现在大多电子、生活电器、数码产品的电源供给都是需要电源插头连接供电线路,实现电力供给、传输。
大部分电子、生活电器与数码产品均常常需要与交流电源插头直接配合,故而,随着电子、生活电器与数码产品的广泛普及,交流电源插头的使用、需求量越来越大。
交流电源插头一般包括有塑胶、插针,其中插针均为导电材料制成,分别用于交流电源的连接,并实现在交流电源插头插入交流电源插孔中时,与交流电源插孔中的中心针及触片配合,从而实现电能输送。目前交流电源插头的生产工艺流程是有人工操作将插针放入模具指定位置,然后再操作注塑机直到注塑完成,最后再人工取出交流电源插头成品,从而完成一个生产周期。但是人工操作不但存有一定的安全隐患,同时费时费力,工作效率较低,不能满足企业批量化工业生产的要求。
发明内容
为了改善现有技术的不足,本发明的目的在于提供了一种插头自动上料装置及插头注塑设备,以解决现有技术中存在的现有的交流电源插头的生产工艺流程中需要人工操作将插针放入模具指定位置,然后再操作注塑机直到注塑完成,最后再人工取出交流电源插头成品,从而完成一个生产周期;人工操作存有一定的安全隐患,同时费时费力,工作效率较低,不能满足企业批量化工业生产的要求的技术问题。
在本发明的实施例中提供了一种插头自动上料装置,所述插头自动上料装置包括有送料装置、预存料装置和存料装置;所述送料机构包括振动存料机构和送料管道,所述振动存料机构用于放置准备装配的插针,所述送料管道一端与所述振动存料机构连接,另一端与所述预存料装置连接,用于将放置在所述振动存料机构中的插针送入所述预存料装置;所述存料装置包括有存料盘,所述存料盘上设置有用于插针插入的存料孔;所述预存料装置包括预存料机构和推料机构,所述推料机构用于将所述预存料机构中的插针推入所述存料孔中。
优选地,所述存料盘为长方体,所述存料盘的长方体的两侧均设置有存料孔。
优选地,所述存料装置设置有第一动力机构,所述第一动力机构用于控制所述存料装置沿水平方向运动。
优选地,所述预存料装置的数量为2个,所述预存料装置设置于所述存料盘设置有存料孔的两侧。
优选地,所述推料机构设置有第二动力机构,所述第二动力机构用于推动所述推料机构向所述预存料机构运动,从而将放置于所述预存料机构中的插针推入所述存料孔中。
优选地,所述预存料装置设置的高度高于所述存料盘的高度;所述预存料机构设置有第三动力机构,所述第三动力机构用于控制所述预存料机构沿竖直方向运动。
优选地,所述预存料机构设置有送料孔,所述送料孔直接与所述送料管道连接,所述送料管道直接将插针送入所述送料孔中。
优选地,所述送料孔与送料管道的数量相同,所述送料孔与送料管道的数量为2个。
优选地,所述送料管道与所述预存料机构交接处设置有送料检测机构,所述送料检测机构用于检测机插针是否被送入所述预存料机构。
本发明还提供了一种插头注塑设备,所述插头注塑设备包括有注塑装置、自动退料装置和如上所述的插头自动上料装置;所述插头自动上料装置用于将插针送入所述注塑装置设置好的模具内;所述自动退料装置用于将已经注塑好的模具卸载。
本发明提供的插头自动上料装置,所述插头自动上料装置包括有送料装置、预存料装置和存料装置;所述送料机构包括振动存料机构和送料管道,所述振动存料机构用于放置准备装配的插针,所述送料管道一端与所述振动存料机构连接,另一端与所述预存料装置连接,用于将放置在所述振动存料机构中的插针送入所述预存料装置;所述存料装置包括有存料盘,所述存料盘上设置有用于插针插入的存料孔;所述预存料装置包括预存料机构和推料机构,所述推料机构用于将所述预存料机构中的插针推入所述存料孔中。本发明提供的插头自动上料装置在使用时,振动存料机构通过振动将其中放置的插针经由送料管道送入预存料机构中,推料机构再将预存料机构中的插针推入存料盘的存料孔中,完成插针的自动装配。与现有的人工操作将插针放入模具指定位置相比,本发明提供的插头自动上料装置减小了安全隐患,降低了人工成本,提高了工作效率,并且能够满足企业批量化工业生产的要求。
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