[发明专利]水煤浆油田注汽锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及稠油井油田注汽锅炉技术领域，是一种水煤浆油田注汽锅炉。

背景技术

在我国例如新疆的克拉玛依地区，多以稠油油田为主；稠油具有特殊的高粘度和高凝固点特性。目前稠油开采一般均采用蒸汽吞吐的热采方式；蒸汽吞吐就是先向油井注250至350℃高温高压蒸汽，使近井地带相当距离内的油层和原油被加热，这样形成的加热带中的原油粘度降低，原油流向井底的阻力大大减小，出油率增加，是一种非常有效的增加稠油井产量方法；在热采过程中，高温高压蒸汽是由专用的注汽锅炉加热，普遍使用的是燃气注汽锅炉；但随着天然气用量受限，以及日益增长的价格等因素的影响，存在使用受限，成本高的问题；因此，寻求新的替代燃料是势在必行；经对电站的考察中发现，目前国内的很多电站都在使用一种水煤浆的代油煤基流体燃料，其具有低污染、高效率、可管道输送的特点，解决了使用天然气而存在的问题；但目前，以水煤浆为燃料的注汽锅炉数量极少，其中，2001年在辽河油田曾对23t/h燃油注气锅炉进行燃用水煤浆的改造，进行了连续燃烧试验，虽然水煤浆燃烧成功，但由于炉膛无法出渣，不能长期连续运行，容易灭火，最终失败；在此之后，国内各油田也研发水煤浆燃料注汽锅炉，但普遍存在热利用率低，能源浪费严重，以及空气污染的问题。

发明内容

本发明提供了一种水煤浆油田注汽锅炉，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前获知的水煤浆燃料注汽锅炉，不能长期连续运行的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种水煤浆油田注汽锅炉，包括炉体、上水冷壁、下水冷壁、过热器和空气预热器；炉体内设呈倒U形的烟道，包括左侧的左竖直烟道、上侧的水平烟道和右侧的右竖直烟道；在左竖直烟道下端的炉体底部设有左烟道排渣口；在左竖直烟道的左下侧的炉体上设有与其相通的稳燃室，在稳燃室处的炉壁上设有燃烧器安装孔；与稳燃室对应的左竖直烟道下部内的炉体内壁上固定安装有下水冷壁；在左竖直烟道上部的炉体内壁上固定安装有上水冷壁，下水冷壁出口与上水冷壁进口口相连通；在水平烟道内固定安装有至少一个过热器；在右竖直烟道内固定安装有至少一个空气预热器；在右竖直烟道的下端的炉体底部设有右烟道排渣口。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述右竖直烟道的内可固定安装有至少一个省煤器。

上述省煤器为两个，分别是高温省煤器和低温省煤器，高温省煤器固定安装在右竖直烟道的上部内；低温省煤器固定安装在右竖直烟道的下部内；空气预热器为两个，分别为一级空气预热器和二级空气预热器，二级空气预热器固定安装在低温省煤器下侧的右竖直烟道内，二级空气预热器固定安装在高温省煤器与低温省煤器之间的右竖直烟道内。

上述左竖直烟道内可固定安装有脱硝装置。

上述脱硝装置可采用SCR脱硝装置。

上述燃烧器安装孔可为至少两个；或/和，下水冷壁的管线自下而上水平盘挂固定在炉体下部的前炉壁、右炉壁和后炉壁上；上水冷壁的管线自下而上水平盘挂固定在炉体四周炉壁上。

上述稳燃室底端和左竖直烟道底端的炉体上可固定有倒锥形的左灰斗，左烟道排渣口位于左灰斗的底端；在右竖直烟道底端的炉体上固定有倒锥形的右灰斗，右烟道排渣口位于右灰斗的底端；或/和，左竖直烟道、水平烟道和右竖直烟道内分别固定安装有至少一个吹灰器。

上述炉体可为撬装式炉体；或/和，炉体为可组装模块式炉体，包括稳燃室和左竖直烟道下部段的模块一，左竖直烟道上部段的模块二，水平烟道段及右竖直烟道上侧段的模块三，脱硝装置安转段的模块四，省煤器安装段的模块五和空气预热器安装段的模块六；模块一、模块二、模块三、模块四、模块五和模块六通过连接管件固定安装在一起。

本发明结构合理而紧凑，使用方便；本注汽锅炉采用水煤浆作燃料，通过空气预热器将空气预热后再输送给水煤浆燃烧器，避免因空气温度低而扑灭火焰，提高燃烧可靠性和稳定性；燃烧废料还能够从排渣口排出，能够长期连续运行，实现以水煤浆燃料取代天燃气燃料，不仅清洁燃烧，还能够节能减排；除此之外，在入上水冷壁与下水冷壁之前通过省煤器预热，出上水冷壁与下水冷壁之后的干蒸汽又经过热器加热，热利用率高；以及炉体采用撬装和可组装模块式，方便搬运和运输。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视剖视结构示意图。