[发明专利]可行走外缝焊接架

说明书

技术领域

本发明涉及风力发电设备领域，特别涉及用于风电塔架的焊接设备。

背景技术

风电塔架的圆柱塔筒外环加工时，经卷板机加工后，其结合缝处需要焊接处理。一般焊接塔筒外环的机器为十字架，其只能固定焊接，不能灵活走动焊接，局限性大，使用不便。

发明内容

针对现有风电塔架的塔筒外环焊接存在的上述问题，本发明提供一种可行走外缝焊接架，本发明采用如下方案：

一种可行走外缝焊接架，包括：

支撑柱、通过上轨道支架安装于所述支撑柱两侧的上行走轨道；

位于支撑柱两侧的竖支架，所述竖支架的上端安装有与所述上行走轨道配合的上走轮组，竖支架的下端安装有下走轮组，所述下走轮组配合安装于路轨上，所述下走轮组由行走电机驱动；

可升降安装于竖支架上部的升降架，所述升降架通过手拉葫芦及升降导轮组安装于竖支架上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述上轨道支架包括借助螺钉抱夹安装于支撑柱上的、水平设置的支撑槽钢及连接于所述支撑槽钢与支撑柱之间的斜槽钢，所述支撑槽钢的两端下侧固连有竖直槽钢，所述竖直槽钢的下端固连工字钢。

所述上行走轨道包括固定于上轨道支架上的固定框架、与所述固定框架固连的并向外伸出的上轨道工字钢；所述固定框架包括底板、上盖板、左侧板及右侧板，所述工字钢固连于所述上盖板与右侧板的连接角处。

所述上盖板靠近右侧板的一端向下倾斜折弯形成一斜安装板，所述斜安装板的下端与右侧板固连；所述斜安装板与右侧板的连接处与所述工字钢的腹板焊接固连，所述工字钢的内翼板焊接于上盖板的内表面，其外翼板伸出固定框架外。

所述竖支架包括两隔开设置的竖架槽钢组件，两竖架槽钢组件的上端通过横向槽钢固连；所述竖架槽钢组件包括两隔开平行设置的竖架槽钢，两竖架槽钢之间沿着竖直方向隔开安装有多根水平设置的钢管。

所述上走轮组包括固定于竖支架侧面的走轮座、上下隔开安装于走轮座侧面的支架板及通过轮轴安装于所述支架板上的走轮。

所述升降架包括由横支撑架、纵支撑架组成的水平支撑框架，及安装于所述水平支撑框架上的竖直支撑框架，所述竖直支撑框架由多根框架钢管交叉连接而成；所述水平支撑框架与竖支架之间安装有斜支撑。

所述升降导轮组包括位于竖支架上部及下部的两组，升降导轮组包括与竖支架固连的座板、通过转轴安装于座板两端的导轮；所述手拉葫芦安装于竖支架的顶部，其钢丝绳绕接于所述升降导轮组上。

位于所述支撑柱两侧的竖支架的高度不同。

本发明的技术效果在于：

本发明用于风力发电塔架圆柱塔筒的外环焊接，可大大降低劳动强度，减少焊接时间，提高焊接效率及效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

图3为本发明中上轨道支架的结构图。

图4为本发明中上行走轨道的结构图。

图5为本发明中竖支架的主视图。

图6为图5的左视图。

图7为图6的A-A剖视图。

图8为本发明中上走轮组的结构图。

图9为图8的俯视图。

图10为本发明中升降架的结构图。

图11为图10的俯视图。

图12为本发明中升降导轮组的结构图。

图13为升降导轮组的剖视图。

图中：1、支撑柱；10、手拉葫芦；11、升降导轮组；111、座板；112、导轮；2、上轨道支架；21、支撑槽钢；22、斜槽钢；23、竖直槽钢；24、底部工字钢；3、上行走轨道；31、固定框架；311、底板；312、上盖板；313、左侧板；314、右侧板；315、斜安装板；32、上轨道工字钢；321、腹板；322、内翼板；323、外翼板；4、竖支架；41、竖架槽钢组件；411、竖架槽钢；412、钢管；42、横向槽钢；5、上走轮组；51、走轮座；52、支架板；53、走轮；6、下走轮组；7、路轨；8、行走电机；9、升降架；91、水平支撑框架；911、横支撑架；912、纵支撑架；92、竖直支撑框架；921、框架钢管；93、斜支撑；100、塔筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的可行走外缝焊接架，包括：支撑柱1、通过上轨道支架2安装于支撑柱1两侧的上行走轨道3。